Fordismo

EL FORDISMO

La norma de producción fordista se basó principalmente en la incorporación de nuevas tecnologías y la intensificación del trabajo mecanizado. Sobre la OCT de Taylor incorporó la cadena de montaje, ideas apropiadas y adaptadas de otras empresas, cerealeras y frigoríficas que ya las utilizaban.



La aplicación de está metodología- la incorporación de la cinta transportadora- lepermitió la construcción en serie y masiva de automóviles que permitió el traslado de piezas y de máquinas de manera continúa dentro del establecimiento.
El ritmo de trabajo lo impone la velocidad en la cual circula la cinta que transporta las piezas de trabajo, que se combina con el proceso tayloriano de producción, ya que la coordinación especializada de movimientos y la presteza en lasacciones de los operarios alcanzan un dominio de los tiempos de producción para que no se entorpezca ni se trabe el proceso productivo. Eliminando de esta manera los tiempos muertos entre procesos.
La cadena de montaje necesita del aprovisionamiento permanente de piezas, por esta razón es ella la que ordena de manera sistemática, no solo la cadencia sino que ellas deben tener características homogéneaspara poder ser ensambladas.

Ford incrementó el plus valor relativo, ya que para aumentar la productividad intensificó la mecanización del proceso de trabajo para aumentar la productividad de las máquinas, lo cual lo diferenció sustancialmente de Taylor, quien para aumentar la productividad intensificó el ritmo de trabajo de los operarios- plus valor absoluto -.

La incorporación de tecnologíarealizada por Ford, tenía como objetivo final la economía de escala unitaria, y el aumento de la masa de ganancias, a pesar de la disminución de los precios unitarios.
La consecuencia inmediata fue el rechazo de los trabajadores calificados , que vieron en esta forma de producción una perdida en sus calificaciones y la profundización de la fatiga por lo tanto altamente resistida por éstos;Manifestándose en el alto ausentismo y la rotación . Lo que obligo a tomar a trabajadores extranjeros emigrados de zonas rurales, que obviamente traían consigo una carga cultural y la inexperiencia propia de aquellos que no habían vivido aún un desarrollo industrial.
No conocían el idioma, ni estaban predispuestas a disciplinarse rápidamente a esta nueva cultura impuesta desde la línea de montaje.Las dificultades con las que Ford se encontró lo obligo a pensar de manera integral este problema, y buscar soluciones que involucrara a los trabajadores en el modo de vida americanista de la época, cambiando sus pautas de consumo e introducirlos a los valores de la cultura industrial.
Para lograr este objetivo Ford, incremento a cinco dólares por día el jornal a cada trabajador, lo que llevo aestos a modificar su comportamiento dentro y fuera del ámbito de la empresa debido a que disponían de una mayor capacidad de consumo.
La instalación de la línea de montaje profundizo aún más la división que inició el Taylorismo, “...permitió llevar hasta el límite de los posible, aunque con otros métodos, la sistemática división social y técnica del trabajo inaugurada décadas antes por Taylor”.Alain Lipietz, sintetiza y describe de manera clara el fordismo... “En tanto modelo de desarrollo se puede analizar de tres planos. En tanto principio de organización del trabajo (o paradigma industrial), el fordismo es el taylorismo más la mecanización. Taylorismo significa una estricta separación entre, por una parte, la concepción del proceso de producción, que es la tarea de la oficina demétodos y organización, y por otra parte, de ejecución de tareas estandarizadas y formalmente prescriptas al nivel del taller. La mecanización es la incorporación del saber colectivo de la oficina de métodos al equipamiento material (tanto el hardware como el software). En tanto estructura macroeconómica (o régimen de acumulación o estructura social de acumulación), el fordismo implicaba que la...