fordismo
Páginas: 30 (7341 palabras)
Publicado: 22 de junio de 2014
Contenido
OBJETIVO GENERAL.
Conocer los principales conceptos de manufactura conociendo y familiarizándonos con las diferentes teorías que existen como son; el ADN de Toyota, los 14 puntos de Toyota, taylorismo, fordismo y opex.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
Identificara, analizara y evaluara, las condiciones que determinan el diseño y utilización de sistemas de Manufactura en la producciónde bienes y servicios.
ALCANSES.
En el siguiente trabajo se espera la compresión de los temas estudiados y poder aplicarlos en la vida laboral cuando sea necesario para poder desempeñar un buen trabajo.
LIMITACIONES.
En el siguiente trabajo solo abarca una explicación donde se aplicaron y características sobre los temas de ADN de Toyota, los 14 puntos de Toyota, el taylorismo, fordismo yopex.
ADN del Sistema de Producción Toyota
INTRODUCCIÓN
El sistema Toyota ha sido aclamado como la principal fuente de su destacado desempeño como empresa manufacturera. Sus distintivas prácticas, como el kanban y los círculos de calidad por ejemplo, han sido ampliamente implementadas en otros países y empresas. GM, Chrysler y Ford han hecho esfuerzos internos por adoptar lasmejores prácticas mundiales y han creado, independientemente, iniciativas importantes para desarrollar sus sistemas de producción lo más parecidos al de Toyota. Muchas otras compañías de diversos ramos como aeroespaciales, productos de consumo, metal mecánica, productos industriales, etc., han tratado de adoptar el sistema.
Lo más curioso es que pocas manufactureras hayan gestionado adecuadamentepara imitar a Toyota con éxito, aún aquellas que se han mostrado extraordinariamente abiertas a compartir sus prácticas. Cientos y miles de ejecutivos de otros tantos miles de negocios han visitado las plantas de Toyota en Japón y Estados Unidos. Frustrados por su inhabilidad para replicar el desempeño de Toyota, muchos visitantes asumen que el secreto del éxito Toyota, radica en las raícesculturales japonesas. Y este no es el único caso. Otras compañías japonesas, como Nissan y Honda, se han quedado cortas para alcanzar los estándares de Toyota, quien ha introducido por todas sus plantas del mundo su sistema de producción, incluyendo Norte América, y en este año está sobrepasando la producción de más de un millón de automóviles, mini vans y camionetas ligeras.
El sistema deproducción Toyota y el método científico que lo apuntala no fueron impuestos, ni siquiera fueron conscientemente seleccionados; el sistema maduró naturalmente a través del trabajo de la compañía durante cinco décadas. Nunca se ha escrito y frecuentemente los empleados no son capaces de articularlo; es por esto que para los extraños resulta todavía más difícil comprenderlo. Intentaremos estructurar cómotrabaja el sistema de producción Toyota, trataremos de hacer explícito lo implícito. Describimos cuatro principios, tres reglas de diseño, las cuales muestran cómo Toyota pone a punto sus operaciones como experimentos, y una regla de mejora, la cual describe como se enseña el método científico a los trabajadores en todos los niveles organizacionales. Son estos principios – y no las prácticasespecíficas y herramientas que la gente observa durante sus visitas- los que en nuestra opinión, conforman la esencia del sistema Toyota y por eso también las describimos como el ADN del Sistema de Producción.
LAS 4 REGLAS
El sustento del conocimiento del Sistema de Producción Toyota puede expresarse en cuatro reglas básicas. Estas reglas o principios conducen el diseño, operación y mejora de cualquieractividad, y la coordinación y ruta de cada producto y servicio.
Todas las reglas requieren que las actividades, conexiones y rutas de flujo tengan incorporadas señales o pruebas que detecten problemas automáticamente. La continua respuesta a los problemas es lo que hace a este sistema, aparentemente rígido, tan flexible y adaptable a las circunstancias cambiantes.
Los experimentos del...
OBJETIVO GENERAL.
Conocer los principales conceptos de manufactura conociendo y familiarizándonos con las diferentes teorías que existen como son; el ADN de Toyota, los 14 puntos de Toyota, taylorismo, fordismo y opex.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
Identificara, analizara y evaluara, las condiciones que determinan el diseño y utilización de sistemas de Manufactura en la producciónde bienes y servicios.
ALCANSES.
En el siguiente trabajo se espera la compresión de los temas estudiados y poder aplicarlos en la vida laboral cuando sea necesario para poder desempeñar un buen trabajo.
LIMITACIONES.
En el siguiente trabajo solo abarca una explicación donde se aplicaron y características sobre los temas de ADN de Toyota, los 14 puntos de Toyota, el taylorismo, fordismo yopex.
ADN del Sistema de Producción Toyota
INTRODUCCIÓN
El sistema Toyota ha sido aclamado como la principal fuente de su destacado desempeño como empresa manufacturera. Sus distintivas prácticas, como el kanban y los círculos de calidad por ejemplo, han sido ampliamente implementadas en otros países y empresas. GM, Chrysler y Ford han hecho esfuerzos internos por adoptar lasmejores prácticas mundiales y han creado, independientemente, iniciativas importantes para desarrollar sus sistemas de producción lo más parecidos al de Toyota. Muchas otras compañías de diversos ramos como aeroespaciales, productos de consumo, metal mecánica, productos industriales, etc., han tratado de adoptar el sistema.
Lo más curioso es que pocas manufactureras hayan gestionado adecuadamentepara imitar a Toyota con éxito, aún aquellas que se han mostrado extraordinariamente abiertas a compartir sus prácticas. Cientos y miles de ejecutivos de otros tantos miles de negocios han visitado las plantas de Toyota en Japón y Estados Unidos. Frustrados por su inhabilidad para replicar el desempeño de Toyota, muchos visitantes asumen que el secreto del éxito Toyota, radica en las raícesculturales japonesas. Y este no es el único caso. Otras compañías japonesas, como Nissan y Honda, se han quedado cortas para alcanzar los estándares de Toyota, quien ha introducido por todas sus plantas del mundo su sistema de producción, incluyendo Norte América, y en este año está sobrepasando la producción de más de un millón de automóviles, mini vans y camionetas ligeras.
El sistema deproducción Toyota y el método científico que lo apuntala no fueron impuestos, ni siquiera fueron conscientemente seleccionados; el sistema maduró naturalmente a través del trabajo de la compañía durante cinco décadas. Nunca se ha escrito y frecuentemente los empleados no son capaces de articularlo; es por esto que para los extraños resulta todavía más difícil comprenderlo. Intentaremos estructurar cómotrabaja el sistema de producción Toyota, trataremos de hacer explícito lo implícito. Describimos cuatro principios, tres reglas de diseño, las cuales muestran cómo Toyota pone a punto sus operaciones como experimentos, y una regla de mejora, la cual describe como se enseña el método científico a los trabajadores en todos los niveles organizacionales. Son estos principios – y no las prácticasespecíficas y herramientas que la gente observa durante sus visitas- los que en nuestra opinión, conforman la esencia del sistema Toyota y por eso también las describimos como el ADN del Sistema de Producción.
LAS 4 REGLAS
El sustento del conocimiento del Sistema de Producción Toyota puede expresarse en cuatro reglas básicas. Estas reglas o principios conducen el diseño, operación y mejora de cualquieractividad, y la coordinación y ruta de cada producto y servicio.
Todas las reglas requieren que las actividades, conexiones y rutas de flujo tengan incorporadas señales o pruebas que detecten problemas automáticamente. La continua respuesta a los problemas es lo que hace a este sistema, aparentemente rígido, tan flexible y adaptable a las circunstancias cambiantes.
Los experimentos del...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.