Forja en Fr o

Forjado: proceso en el que la pieza se conforma mediante fuerzas sucesivas de compresión aplicadas a través de diversos dados o matrices y herramientas.
Dado abierto: simple, barato, buenaresistencia
Dado Cerrado: aprovechamiento material, mejor propiedad, precisión, velocidad
Impresión: bajo costo, alta velocidad
Forja en Frío
Desplazar pequeños volúmenes de material acuñado.
Acuñado: dadoscerrados, proceso de forja con dado cerrado que se usa en forma específica para producir los detalles finos. (monedas, medallones, joyería)
Clavado: tratamiento térmico y lo clavas en materialblando.
Embutido: productos huecos, láminas de lata, sartenes.
Cabeceado: se deforma la cabeza a través de varios matrices. clavos y tornillos
Rolado en frío: acomodo de dentritas. lámina delgada o chapasRolado de roscas: roscas de alta resistencia. autos, suspensión.
Trafilado: reducción de diámetro.







Métodos de unión: hacen funcional una pieza
Mecánica
No permanente, permite movimiento,partes intercambiables, se degradan.
Tornillo: plano inclinado en un cilindro.
Remaches: separadores de trailers, no causan deformación térmica y generan unión rígida.
Adhesivo
PermanentesTermorremovibles (se quitan con calor)
Soldadura
Tipos
1.-Homogénea: material de aporte es el mismo al material base.
2.-Heterogénea: material de aporte es diferente al material base.
3.-Falsa:soldadura da más características al metal base
4.-Falsa blando: soldadura da menos características al metal base.
Técnicas
1.-Forja
2.-Oxigas
Oxiacteileno (1 gas- 4 oxígeno) alcanza 3,200°CProtección ocular (3), manos, pecho, pies, cabeza
3.-Arco eléctrico:
Eléctrico 60 k lb/pul2 Acero simple al bajo carbón
Protección ocular (10), manos, pies, filtro solar, ropa algodón
a)AC
b) Arco Sumergido (no se ve el arco por el fundente)
c) Tig. Tuxtene igner gas (variador de frecuencia)
d) Mig Mill iner gas
4.- Resistencia
a) Por puntos (resistencia genera calor y la presión...