forja

Forja

proceso de deformación que puede realizarse en caliente o en frío del

material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión, este proceso de

fabricación se utiliza paradar una forma y unas propiedades a los metales y

aleaciones se aplican grandes presiones para poder logarlo, la deformación se puede

realizar por presión o por impacto, de pendiendo de laforjabilidad del material a

trabajar se escoge el método más adecuado o sencillo, hay que destacar que es un

proceso de deformación de metales en el que no se produce arranque de viruta por

lo cualse produce un importante ahorro de material, algunos tipos de forja que

existen (forja libre, forja con estampa, recalcado, forjado isotérmico) la forja tiene

unas ventajas y desventajas lasventajas consisten repetibidad la cualidad de

producir una serie de pieza idénticas, propiedades mecánicas como: tenacidad,

ductilidad, resistencia a fatiga, resistencia a la corrosión, acabadossuperficiales

aunque suelen necesitar un mecanizado posterior. Para diseñar los dados hay que

conocer la ductilidad, resistencia del material a trabajar la forma de la pieza, La

mayoría de lasoperaciones de forjado especialmente para grandes piezas se

realizan a elevadas temperaturas Los requerimientos comunes para los materiales

de dados de forjar consisten en primero q nadaresistencia a altas temperaturas

luego capacidad de endurecimiento de forma uniforme, resistencia al choque y

resistencia al desgaste. Los fallos en los dados se pueden presentar por diseñoinadecuado, defecto del material. Sobrecalentamiento, sobrepeso, manejo

inadecuado. Se han desarrollado técnicas para diseñar mediante computadoras por

lo que En la actualidad existesoftware comerciales para el estudio del proceso de

forja, cuyo objetivo es Cálculo de fuerzas y energías necesarias para la forja, Cálculo

de tensiones y deformaciones sobre las estampas entre...