Forja

FORJA

DIANA MURILLO QUINTERO
KELLY RINCON SALAZAR

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERIAS
INGENIERIA INDUSTRIAL
CUCUTA
2012

FORJA

DIANA MURILLO QUINTERO
CODIGO: 1190857
KELLY RINCON SALAZAR
CODIGO: 1190279
PROFESOR(A)
ING. GAUDY CAROLINA PRADA B.
MATERIA
PROCESOS INDUSTRIALES

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERIASINGENIERIA INDUSTRIAL
CUCUTA
2012

1. INTRODUCCION

La forja abarca gran cantidad de temas para exponer su importancia. Empezando desde su historia, la cual ah sido de gran utilidad para el desarrollo de la humanidad, remontándonos a nuestros antepasados incluso desde siglos A.C. con su principio básico que fue el de mecanismo de defensa y un medio para la supervivencia, tales como: armasy armaduras por las continuas guerras que se vivían en esa época, a su vez empezaron a surgir especialistas en su producción con una precisión más acertada y con mayor calidad; ampliando su ramo en la fabricación de rejas, soportes y elementos de apoyo en construcción, herrajes de animales, carruajes, etc. Este oficio fue evolucionando hasta la Revolución Industrial donde se empezó a requerirmayor producción con menor costo.

La forja es tal vez el método más antiguo de trabajo de los metales, es un proceso de conformado de metales y aleaciones que consigue sometiéndolos a grandes presiones aplicado de forma continua o intermitente. Se aplica generalmente en caliente, las superficies con las que se comprime el material se denominan dados, este proceso de fabricación se utiliza paradar forma y unas propiedades determinadas a los metales y aleaciones a los que se aplica mediante grandes presiones. La deformación se puede realizar de dos formas diferentes: por presión, de forma continua utilizando prensas, o por impacto, de modo intermitente utilizando martillos pilones.

Nuestros antecesores al ver su eficiencia, resistencia y vida útil, se empezaron a derivar su uso enmúltiples procesos y aplicaciones que más adelante se miraran detalladamente cada unos de sus componentes y etapas.

2. OBJETIVO GENERAL

Conocer a fondo todo lo relacionado con el tema de forja y sus diferentes procesos.

2.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

* Conocer las diferentes etapas del proceso de forjado
* Identificar materiales usado en la forja
* Clasificar las piezas según elproceso de forja
* Adquirir conocimientos sobre sus aplicaciones

3. FORJA

3.1 ¿QUE ES LA FORJA?
Forja, proceso de modelado del hierro y otros materiales maleables golpeándolos o troquelándolos después de hacerlos dúctiles mediante aplicación de calor. Las técnicas de forjado son útiles para trabajar el metal porque permiten darle la forma deseada y además mejoran la estructura delmismo, sobre todo porque refinan su tamaño de grano. El metal forjado es más fuerte y dúctil que el metal fundido y muestra una mayor resistencia a la fatiga y el impacto.

3.2 HISTORIA
No se conoce con exactitud la fecha en que se descubrió la técnica de fundir mineral de hierro para producir un metal susceptible de ser utilizado. Los primeros utensilios de hierro descubiertos por los arqueólogosen Egipto datan del año 3000 a.C., y se sabe que antes de esa época se empleaban adornos de hierro. Los griegos ya conocían hacia el 1000 a.C. la técnica, de cierta complejidad, para endurecer armas de hierro mediante tratamiento térmico.


Las aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro (y, de hecho, todas las aleaciones de hierro fabricadas hasta el siglo XIVd.C.) se clasificarían en la actualidad como hierro forjado. Para producir esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de hierro y carbón vegetal en un horno o forja con tiro forzado. Ese tratamiento reducía el mineral a una masa esponjosa de hierro metálico llena de una escoria formada por impurezas metálicas y cenizas de carbón vegetal. Esta esponja de hierro se retiraba mientras permanecía...