Forjado con matriz de impresion

Forjado con matriz de
impresion

• La forma se obtiene llenando la cavidad
definida por las mitades superior e inferior
de la matriz. Se permite que le exceso de
material salga en forma de rebabaASPECTOS A CONSIDERAR
• FLUJO DE MATERIAL : Es la primera preocupación que se debe tener, y
ya que el material debe llenar en su totalidad
la
matriz sin defectos en su flujo, como podría
ocurrircuando
las partes del material de la
pieza se pellizcan.

• PLANO DE SEPARACION:
Es elegida al considerar adecuadamente la estructura de la fibra de la
forja terminada.
Las fibras deben de seguir elcontorno de la forja tanto como sea
posible, ya que esto asegura la máxima tenacidad, resistencia a la fatiga
y ductilidad del producto terminado

• Los filetes que presente la pieza deben de tenerun radio apropiado
para facilitar el flujo uniforme del material y a las esquinas se les debe
proporcionar un radio
• Las paredes de la cavidad deben de tener un ángulo de retiro
suficiente pararetirar la forja

Secuencia de forjado
• 1.- EL primer objetivo es distribuir el material en forma correcta, de
manera que cambie poco el área de la sección transversal en la matriz
de acabado . Seutiliza el forjado libre(en matriz abierta)

• 2.- La preforma se puede acercar mas a la configuración final forjando
en una matriz de bloques , lo cual asegura la distribución adecuada
del material perono la forma.

• 3.-La forma final se imparte con la matriz de acabado. De nuevo se
permite que el material en exceso escape en forma de rebaba, la cual
ahora debe ser delgada para ayudar al llenadode la matriz y producir
tolerancias cerradas.
h = O.015(A)0.5
A=Area proyectada de la forja

PRESIONES Y FUERZAS DE LAS
MATRICES
• No hay métodos sencillo para el calculo de las presiones y fuerzasde
las matrices de impresión, en parte por que las tasas de deformación
varían mucho en las distintas partes de la pieza de trabajo
• Presión promedio de la matriz
• Requerimiento de energía...