Forjado y Doblado

INDICE

INTRODUCCION…………………………………………….……………………...3
MARCO TEORICO…………………………………….……………………………4
1. FORJADO……………………………………………………………………4
1.1 Forjado en dado abierto…………………………………………...…..…….4
1.2 Practica del forjado en dado abierto……………………………..…….….5
1.3 Las operaciones clasificadas en los dados abiertos pueden realizarse en..5
1.3.1 Forjado con dados convexos………………………………..….5
1.3.2 Forjadocon dados cóncavos……………………………….…..5
1.3.3 Forjado con dado impresor……………………………..……….5
1.3.4 Forjado sin rebaba……………………………………….………..6
1.3.5 Forjado con rodillos………………………………………...……..6
1.3.6 Forjado orbital………………………………………………….…..6
1.3.7 Forjado isotérmico en dado caliente……………….…..………7
1.4 Tipos de Forjado…………………………….………………….…….……….7
1.4.1 Forjados unidireccionales……………………….………….……7
1.4.2Forjados bidireccionales………………………..………….…….7
2. PLEGADO O DOBLADO………………………………………………..…8
2.1 Doblado en V y doblado de bordes………………………………….…….8
2.2 Formado de bridas, doblez, engargolados y rebordeados……………9
2.3 Operaciones misceláneas de doblado…………………………………..10
2.3.1 Embutido……………………………………..……………………10
2.3.2 Reembutido………………………………………………….…….10
2.3.3 Embutido de formas nocilíndricas……………………….…..10
2.3.4 Embutido sin sujetador……………………………………….…11
2.4. Defecto del embutido…………………………………………….…..…10
2.4.1 Arrugamiento en la brida o pestaña…………………………..11
2.4.2 Arrugamiento en la pared…………………….…………………11
2.4.3 Desgarrado……………………………………………………...…11
2.4.4 Orejeado……………………………………………..…………….11
2.4.5 Rayado superficial………………………………………………12
2.5. Operaciones deformado……………………………………..…………..12
2.5.1 Planchado………………………………………………………….12
2.5.2 Acuñado y estampado…………………………….……………..12
2.5.3 Desplegado…………………………………………………….………13
2.5.4 Torcido…………………………………………………………….…..13
2.6 Doblado y formados con rodillos…………………..…………………..13
2.7 Rechazado…………………………………………………………………..14
2.7.1 Rechazado convencional……………………………………………14
2.7.2 Rechazado cortante…………………………………………………..15
2.7.3 Rechazadode tubos……………………………………….…………15
2.8 Doblado de material tubular…………………………………...………..15
Conclusión……………………………………………………………………..17
BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………..………..18


















INTRODUCCION

La obtención de materiales metálicos para realizar un trabajo. En distintos tipos de procesos de obtención y para los distintos usos en los cuales necesitemos de estosproductos.

Producir productos donde nos implica redefinir la forma original, provocando una deformación plástica, creando un nuevo cuerpo con características propias nuevas, los procesos que analizaremos para la obtención de estos productos, como lo son los siguientes, forjado que es un trabajo térmico y el doblado es un trabajo donde la presión es un factor importante en el acabado del material.MARCO TEORICO

1. FORJADO

Forjado es un proceso de deformación donde se comprime entre dos dados el material de trabajo, usando para esto un impacto para formar la parte, este proceso permite la fabricación de gran cantidad de componentes de alta resistencia para automóviles, vehículos aeroespaciales, y otras aplicaciones. También podemos ver que industrias deaceros y otros metales básicos usan el forjado para fijar la forma básica de grandes piezas para luego maquinar, obteniendo su forma y dimensiones definitivas.

El forjado se lleva a efecto de distintas maneras, la mayoría de las operaciones se realiza en caliente (por arriba y por debajo de la temperatura de cristalización), dada la deformación que demanda el proceso y la necesidad de reducir laresistencia e incrementar la ductilidad del metal de trabajo, sin embargo, el forjado en frío también es muy común para ciertos productos, la ventaja del forjado en frío es la mayor resistencia del componente que resulta del endurecimiento por deformación.

Otra diferencia entre las operaciones de forjado es el grado en que los dados restringen...