formacion de metales

Se denomina Estirado al proceso de conformado por deformación plástica en el que se estira una barra o varilla de metal con el objetivo de reducir su sección. Para reducirla sección de la pieza, se utiliza una matriz de un material metálico muy duro insertado en un bloque de acero. La reducción de la sección del material dependerá del ángulode abertura de la matriz.







El proceso de estirado, como norma general, se realiza como una operación de defor-mación plástica en frío y para seccionesredondas. Las principales ventajas del proceso de estirado son:
Un mayor control de las tolerancias: podemos obtener un índice de tolerancia muy bajo.
Acabado superficial:podemos obtener un muy buen acabado superficial. Propieda-des mecánicas: mejora en la resistencia a flexión y mayor dureza.
Mayor capacidad de mecanización.

Las operacionesque se realizan en el proceso de estirado son:
1º Decapado
Se limpia, generalmente con ataques químicos y agua a presión, el material para elimi-nar el óxido que puedeformarse en la superficie. Esto es necesario para prevenir da-ños en la matriz y en la superficie de trabajo.
2º Estirado
Se procede a colocar el material en la máquina paraempezar el proceso de estirado. En este proceso es decisivo el uso de lubrificantes para no dañar la superficie del mate-rial al pasarlo por la matriz y aplicarle lareducción de sección. En el estirado podemos distinguir, principalmente, dos procesos: estirado de alambres y de tubos.
3º Acabado
Una vez el material estirado pasa por un procesode enderezamiento y un ligero recoci-do de eliminación de tensiones, y si el caso lo requiere, algún tratamiento isotérmico para mejorar sus características mecánicas.