Formacion de viruta

FORMACION DE VIRUTA

El material que se desprende de una pieza cuando está se somete a un proceso de maquinado se le conoce como viruta, las operaciones de maquinado realizadas por tornos, fresadoras o maquinas similares producen un desprendimiento de viruta, esta viruta es básicamente de tres tipos.

VIRUTA DISCONTINUA VIRUTA CONTINÙA[pic] [pic]

CONTINÚA CON BORDE ACUMULADO

[pic]

VIRUTA DISCONTINUA

Este tipo de viruta de presenta cuando se maquinan materiales frágiles, e incluso cuando se cortan materiales dúctiles con deficientes condiciones de corte. En el momento de cortar un material se presentauna cierta compresión por parte del elemento de corte sobre la superficie que se este maquinando, es en esté momento en donde la viruta se empieza a desplazar a lo largo de la intercara viruta-herramienta comprimiéndose hasta un punto en donde se presenta una fractura y se separa de la porción de pieza que está aun sin maquinar con el ángulo de el plano de corte, existen 5 factores importantespor los cuales puede producir viruta de ese tipo y son :

➢ Material de trabajo frágil
➢ Un ángulo de ataque pequeño en la herramienta de corte
➢ Cuando se hace un avance burdo o grueso
➢ Baja velocidad de corte
➢ Vibración excesiva de la maquina

A continuación esta una grafica donde se puede apreciar gráficamente la formación de viruta discontinua.

[pic]

VIRUTACONTINUA

En esta clase de viruta no se presenta ningún tipo de fracturas, por el contrario, al maquinar una pieza se produce una tira continua de viruta que gracias a la ductilidad del material genera un mejor acabado superficial, para obtener este tipo de viruta generalmente se usa una herramienta de corte de carburo cementado o con un acero de alta velocidad además de esto, se modifica elángulo de inclinación del elemento cortante y se utilizan fluidos de corte en el momento de el maquinado, logrando una capa brillante en la parte posterior de la viruta que indica la poca resistencia al flujo de la misma.
Las condiciones que favorecen la producción de este tipo de viruta son:

➢ Material dúctil de trabajo
➢ Avances relativamente finos
➢ Borde bien afilado de laherramienta de corte
➢ Un gran ángulo de ataque en la herramienta
➢ Altas velocidades de corte
➢ Enfriamiento de la herramienta de corte y de la pieza que se este mecanizando mediante fluidos de corte
➢ Una mínima resistencia al flujo de viruta mediante:
- Un eficaz pulido en la cara de la herramienta de corte
- Uso de líquidos de corte para evitar la formación deborde acumulado
- Empleo de herramientas de corte, como carburos cementados, que tengan bajo coeficiente de fricción.
- Materiales de maquinado libre (aleaciones con elementos como plomo, fosforo y azufre)

VIRUTA CONTINUA CON BORDE ACUMULADO

Para este tipo de viruta cabe resaltar que aparece cuando se trabaja una pieza en condiciones poco óptimas como por ejemplo mecanización dela pieza a baja velocidad con una herramienta de corte de alta velocidad sin utilizar fluidos de corte.
El metal frente a la herramienta de corte es comprimido y forma una viruta, que comienza a fluir por sobre la cara viruta-herramienta así.

[pic]

Como resultado de la alta temperatura, y de la alta resistividad a la fricción contra el flujo de la viruta se empieza aformar una acumulación del material sobre los bordes del elemento de cortante volviéndolo inestable; con el tiempo se desprenden estos fragmentos al igual que la viruta, afectando de esta manera el acabado superficial.
Este tipo de viruta además de crear asperezas superficiales, también acorta la vida útil del elemento cortante.

PROFUNDIDAD DE CORTE

Se denomina profundidad de corte a la...