Formulación y Evaluación del Proyecto Economizador Externo en Cogeneración ENERSA Honduras

UNiversidad TECNOLÓGICA centroamericana - unitec
Economizador Externo Cogeneración

Asignatura: Formulación y Evaluación de Proyectos (APF-104)

Catedrático: Luis Fernando Suazo Davis

Alumno:
Marvin Jossue Enamorado Maldonado 21113323
Edom Edgardo Santos Guevara 21353087



21 de Junio del 2014



INTRODUCCIÓN
La planta de Empresa de Energía Renovable S.A. de C.V.,(ENERSA) en Choloma, Honduras; se ha emprendido en un programa de varias etapas de mejoras para su Planta de Cogeneración. Como primera etapa de este programa está el Proyecto del Economizador Externo.
Este proyecto consiste en la fabricación e instalación de un Economizador Externo junto con su equipo auxiliar para calentar condensado y agua de relleno utilizando gas residual caliente de la planta decogeneración.




PLANTA EXISTENTE DE ENERSA
Actualmente la planta de ENERSA consiste del siguiente equipo principal (ver Tabla 1).

Tabla 1 – Equipo Principales Existente
Equipo
Cant.
Descripción
Generadores Diesel
(13 unidades trabajando y una parada)
14
Marca Man modelo no. 18V48/60B, motores de ciclo de cuatro tiempos y generador de 60 Hz, utilizan aceite decombustible No. 6 “Bunker”, unidades No. 1 a 3 tienen instalado dos superchargers No. NA48 cada uno y unidades No. 4 a 14 tienen instalado un supercharger TCA88B cada uno. Cada diesel generador tiene una URC, marca HPB, modelo HRSG 5006/1.
Planta de Cogeneración
Calderas HRSG
14
Información del Fabricante
Nombre:
Caldeira (Caldera) HPB
Modelo:
HRSG - 500
Serie:
HRSG - 506/1
Año deFabricación:
2006
Presión de Trabajo, kgf/cm2 g:
23.2
Capacidad Máxima de Generación, kgf/cm2 g :
7,917
Presión en Salida del Sobrecalentador, kgf/cm2 g:
19
Temperatura de Vapor Sobrecalentado, °C:
320
Temperatura de Vapor Saturado, °C:
211
Superficie de Calentamiento, m2:
1,748
Estándar de Diseño:
ASME 1-2004 Addendum 2005





Equipo
Cant.
DescripciónTurbogenerador de Condensación
1
Capacidad máxima 17,285 kW, marca TGM, modelo TMC 15000
Datos Técnicos del Turbogenerador
Marca TGM, modelo TMC 15000, O.S.: 4059
Puntos de carga
1
2
Potencia en los bornes del generador
15,967
17,285
kW
Presión del entrada
16.7
16.7
Bar a
Temperatura del vapor de entrada
310
310
º C
Flujo del vapor de entrada
83.681
89.71T/h
Presión del vapor de salida
0,09
0,10
Bar a
Rotación de la turbina
6000
6000
Rpm
Rotación de la máquina accionada
1800
1800
Rpm
Tolerancia
0
0
%
Bombas de Condensado del Condensador de Turbogenerador
2
Tanque de Condensados del Calentamiento de Bunker y de Trampas
1
Bombas de Condensados del Calentamiento de Bunker y de Trampas
3
Tanque de AguaDesmineralizada
1
Bombas de Agua Desmineralizada
2
Deaereador
1
capacidad aprox. 105,000 kg/hora, temperatura del agua 120°C y vapor saturado a 2 bar(g)
Bombas de Alimentación de las Calderas Recuperadoras de Calor
2



ESTUDIO TÉCNICO
METAS OPERACIONALES DEL PROYECTO
El proyecto utilizará gases de escape o residual de las Calderas Recuperadoras de Calor (HRSG) paracalentar 105,000 kg/hora de agua de 85°C a 116°C (condensado de la turbina).
Actualmente esta agua es calentada en el deaereador utilizando vapor saturado tomado directamente de los domo de las unidades HRSG. El proyecto tiene como meta ahorrar aproximadamente 6,000 kg/hora de vapor saturado y producir vapor sobrecalentado adicional para turbogenerador de condensación existente.

En este estudiotécnico se resume los aumentos en generación y consumo interno calculados que son:
Aumento en Generación Debido a:
• Reducción en consumo de vapor en el Deaereador
• Reducción en consumo de kg de vapor por KWh. El turbogenerador es más eficiente con mayor flujo de vapor.

Aumento en Consumo Interno Debido a:
• Nuevo Ventilador de Tiro Inducido
• Mayor flujo y cabeza en las Bombas de...