Formulas estadistica
Tecnologías de la Información y Comunicación
SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN
ÁREAS DE PRODUCTO, SALARIOS OPERACIÓN Y TIEMPOS DE ENTREGA CON BASE A LA CALIDAD O
EL PORCENTAJE (%) DE DESPERDICIO DE LA EMPRESA
Para que las empresas sean competitivas en el mercado empresarial es importante realizar una excelente
gestión en el manejo y optimización de los recursos;por eso el administrador de un proceso de producción debe
contribuir a estos objetivos de la empresa realizando un buen manejo de los recursos que se le entregan. Para
lograrlo debe tener conocimientos y apoyarse de conceptos como son los costos de operaciones, diseño de
productos, manejo de materias primas, manejo de la calidad y los tiempos de cumplimiento o entrega para los
clientes.
Acontinuación se definen algunos conceptos que contribuyen a la gestión de los procesos
productivos:
1. Turnos: La jornada de trabajo en una empresa y/o servicio lo asignamos con la letra (T). Cada turno tiene 8
horas que equivale a 480 minutos y estos a su vez a 28800 segundos (28800”).
1T = 28800”. Los turnos van a tener el siguiente horario:
Turno 1= 6 a.m - 2 p.m
Turno 2 = 2 p.m - 10 p.m
Turno 3 = 10p.m – 6 a.m
2. Tiempos: Manejamos horas, minutos (`) y segundos, por lo general tendremos como base los minutos y los
representamos asi (); los meses los trabajamos comercialmente con 30 días; pero para la fecha de entrega se
tiene en cuenta el tiempo de arranque de la producción.
2
3
3. Áreas: las dimensiones se dan en centímetros y estos pueden ser cuadrados (cm ) o cúbicos (cm ).
Nota: Lasáreas siempre las aproximamos una unidad por encima del resultado obtenido
4. Salarios: se tomarán por días y para efectos de solucionar los ejercicios planteados tendremos en cuenta
que:
- Cuando sea necesario entregaremos el salario por hora
- El salário de un dia = salário de un turno.
Nota: los datos costos y salarios no se redondean y se trabajan con 2 decimales.
Para calcular los costos generalesde producción se deben realizar los siguientes pasos:
1. Unidades totales a producir: son las unidades pedidas por los clientes y a las cuales se les debe sumar las
unidades malas o defectuosas o desperdiciadas por la empresa.
2. Unidades totales a producir = Unidades pedidas
(1 - %de desperdicio)
3. Área del producto =
cuadrado (L*L), rectangulo (b*h) o triangulo ((b*h) / 2). (se aplica laformula
dependiendo del diseño del producto).
4. Área total de la producción =
(Área del producto * Número de unidades totales a producir)
5. Área de la matéria prima =
(b*h) y/o ((b*h) / 2) (Dependiendo del diseño del producto).
6. Cantidad de materia prima a pedir =
7. Costo de materia prima =
8. Tiempos de cada operación =
1
(Área total de la producción / área de la materia prima)
Unidadeso cantidad de la materia prima * el precio ($) unitario.
Tiempo de la operación * No, de unidades totales a producir = Total minutos
Total minutos / 480 = Total de turnos
Total de turnos / turnos que labora la empresa por dia = Numero de dias
Número de dias / Numero de maquinas dia = Total dias
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Tecnologías de la Información y Comunicación
9. Salarios poroperación =
SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN
Salario / Número de días = Salario día
Salario * total turnos = Salario de la operación
Salario de la operación + CIF (si los hay) = Salario total de la operación.
10. Costo total de la producción =
Costo de la materia prima + salarios de todas las operaciones
9. Costo unitario del producto =
Costo total de producción / número de unidades totalesproducidas
11. Rentabilidad del producto =
Costo unitario * %Rentabilidad esperada sobre el costos de producción
12. Precio del producto =
Costo unitario + rentabilidad del producto
13. Fecha de entrega de la producción = Se debe tomar la operación con mayor número de días.
Se debe convertir la parte decimal a horas (utilizando una regla de tres).
EJERCICIO
1. La empresa desea producir 6.800...
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