Formulas para diagramas de control

Páginas: 9 (2107 palabras) Publicado: 25 de noviembre de 2013

Cementos Pacasmayo
Cementos Pacasmayo S.A.A. es una empresa privada perteneciente al sector industrial y minero cuya finalidad es la producción y comercialización de cementos, cal, bloques, concreto y agregados para dichos sectores. Sus operaciones se realizan en el norte y oriente del país. Cuenta con una planta de cemento en Pacasmayo, una planta de cemento en Rioja y plantas depremezclados de concreto en Chimbote, Trujillo, Pacasmayo, Chiclayo, Piura y Cajamarca. La empresa es filial de inversiones Pacasmayo y tiene su sede en Santiago de surco, Perú.
El comité ejecutivo de Cementos Pacasmayo posee también funciones de nominación, gobierno corporativo y compensación. Los miembros son los siguientes:
Eduardo Hochschild
Roberto Dañino
Raimundo Morales
Lino Abram
Humberto NadalEsta empresa cuenta con 2 plantas  productoras de Cemento y Cal; la planta principal se ubica en el kilómetro 666 de la Carretera Panamericana Norte en la provincia de Pacasmayo; la otra se ubica en Rioja.
 Para incrementar el estricto control de calidad se cuenta con los más modernos equipos de control para el análisis como el equipo de fluorescencia de rayos x, que permite tener un preciso yrápido análisis químico de las muestras en los diferentes partes del proceso productivo.
En los laboratorios físicos y químicos se evalúa la calidad según las normas técnicas peruanas e internacionales ASTM que rigen para la industria del cemento, contando con profesionales y técnicos altamente calificados. Este aseguramiento en la calidad de sus productos y la eficacia en el proceso productivolos ha hecho acreedores a la certificación ISO 9002, siendo una prueba de la excelencia del producto y de la eficiencia del equipo humano con el que cuentan.
A pesar de tener todas estas características que la hacen ver como una empresa modelo; también presenta problemas de calidad generados por algunas de las causas que se mencionan a continuación:
Contaminación ambiental (emisión de gases ypolvo)
No brinda trabajo a jóvenes de la zona
Problemas en el suministro de energía al horno
Falla o desgaste de los ladrillos refractarios
Desperdicio del cemento en el proceso de embolsado
Empaques que excedan los 42.5 Kg
Cemento húmedo en los empaques
Paro por mantenimiento










Metodología de solución de problemas

Paso 1: “Selección del tema”
Actualmente en la empresaCementos Pacasmayo S.A.A, se está presentado un déficit en la calidad de los procesos de producción, para ello realizamos un análisis de los últimos tres meses (diciembre, enero y febrero), para identificar y evaluar el problema; y de esta manera presentar un análisis estadístico al gerente Abram Cavallerino Lino Alfredo.
A continuación presentaremos los datos recolectados para lograrseleccionar la mayor causa que produce el déficit a la empresa.

Causas de déficit
Frecuencia
1
Contaminación ambiental
10
2
No brinda trabajo a jóvenes de la zona
7
3
Problemas de suministro de energía al horno
1
4
Falla o desgaste de los ladrillos refractarios
1
5
Desperdicio de cemento en el proceso de embolsado
9
6
Empaques que excedan los 42.5 Kg
44
7
Cemento húmedo en losempaques
3
8
Paro por mantenimiento
2

Total
77

DIAGRAMA DE PARETO








Paso 2: “Comprender la situación y establecer objetivos”
Explicación del problema:
El cemento extraído de los silos es despachado tanto en bolsas de papel como a granel. Para el despacho en bolsas se utilizan máquinas rotativas tanto automáticas como manuales que tienen una capacidad de envasado de2,500bolsas por hora. En las rotativas automáticas, el operador sólo se limita a colocar un paquete de bolsas en el magazín de la máquina y luego este magazín, que soporta hasta 999 bolsas, se encarga de alimentar automáticamente a la envasadora, bolsa por bolsa, estas bolsas son recibidas por los pitones de la tolva rotativa, que gira continuamente, y que las llena con el peso de 42.5 kilogramos...
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