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Páginas: 63 (15595 palabras)
Publicado: 3 de agosto de 2015
INFORMACON TECNICA
SOLUCION DE PROBLEMAS EN TORNEADO..................................... N002
CONTROL DE VIRUTA PARA TORNEADO.......................................... N004
RESULTADOS DE LAS CONDICIONES DE CORTE PARA TORNEADO....... N005
CARACTERISTICAS DE LAS FUNCIONES DE CADA
PARTE DE LA HERRAMIENTA DE TORNEADO.................................. N007
FORMULAS PARACORTAR................................................................. N011
SOLUCION DE PROBLEMAS EN FRESADO........................................ N012
CARACTERISTICAS DE LAS FUNCIONES DE CADA
PARTE DE LA HERRAMIENTA DE FRESADO..................................... N013
FORMULAS PARA FRESADO............................................................... N016
SOLUCION DE PROBLEMAS PARA ENDMILL................................... N017
CARACTERÍSTICAS DEL END MILL Y ESPECIFICACIONES............. N018
TIPO Y GEOMETRIA DE END MILL....................................................... N019
SELECCIÓN DEL VALOR DEL PASO................................................... N020
SOLUCION DE PROBLEMAS EN BARRENADO.................................. N021
CONDICION DE DAÑO DE LA BROCA Y DAÑO EN EL FILO DE CORTE...... N022TERMINOLOGIA DE BROCAS Y CARACTERISTICAS DE CORTE.... N023
FORMULAS PARA BARRENADO......................................................... N026
DESGASTE Y DAÑO DE LA HERRAMIENTA....................................... N027
LISTADO DE REFERENCIAS DE MATERIALES.................................. N028
ACABADO SUPERFICIAL...................................................................... N032
TABLACOMPARATIVA DE DUREZAS................................................ N033
GRADOS. ................................................................................................ N034
TABLA DE GRADOS.............................................................................. N035
TABLA DE COMPARACION DE GRADOS............................................ N036
COMPARATIVO DEROMPEVIRUTAS.................................................. N041
N001
INFORMACON TECNICA
SOLUCION DE PROBLEMAS EN TORNEADO
a
a
a
a
Choque térmico
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Poca Exactitud Dimensional
Mal Acabado
Generación
de Calor
INFORMACON TECNICA
N002
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Seco
a
Con
refrigerante
a
Tolerancia del
inserto inadecuada
a
Mayor resistencia de corte
y flanco del filo de corte
aa
a
a
a
a
Inapropiadas
condiciones de corte
a
Adherencia de material
a
a
a
Con
refrigerante
a
Geometría del filo
de corte inadecuado
a
a
Se presenta vibración
a
a
a
Inapropiadas
condiciones de corte
a
a
a
Geometría del filo
de corte inadecuado
a
a
Carencia de rigidez
El calor del corte
genera deterioro in
la exactitud del
maquinado y la vida
de la herramienta
a
aAdherencia en el filo
Mala
rugosidad
a
a
a
Con
refrigerante
a
Filo debil
Grado de herramienta
inadecuado
Maquina Con Poca Rigidez
y Caballos de Fuerza
a
Inapropiadas
condiciones de corte
Exactitud de maquinado
no mantenida,
el ajuste es necesario
cada vez
Volado de la Herramienta
El Honeado Refuerza
el Filo de Corte
Clase de Inserto
(Sin Rectificar-rectificado)
Angulo de Ataque
RadioProf. de Corte
Avance
Velocidad de Corte
Geometría del filo
de corte inadecuado
Grado de herramienta
inadecuado
Diferencia de
dimensiones en
el maquinado
Sujeción de Herramienta y
Pieza A Trabajar
Bajo Rendimiento
a
Abajo
a
Inapropiadas
condiciones de corte
Adherencia y
microrotura del
filo de corte
a
Arriba
Máquina e Instalación
de Herramienta
Mejore La Rigidez del PortaHerramientas
Desgaste
rápido del
inserto
Abajo
Angulo de
Desprendimiento
Grado de herramienta
inadecuado
Arriba
Fluidos
de Corte
Estilo y Diseño de la
Herramienta
Seleccionar rompe virutas
es
Condiciones
de Corte
No Refrigerante Como
Fluido de Corte
Determine un Corte
Seco o Mojado
or
Selección un Grado Con
Resistencia Al Choque Térmico
Selección un Grado
Con Resistencia A laAdhesión
ct...
SOLUCION DE PROBLEMAS EN TORNEADO..................................... N002
CONTROL DE VIRUTA PARA TORNEADO.......................................... N004
RESULTADOS DE LAS CONDICIONES DE CORTE PARA TORNEADO....... N005
CARACTERISTICAS DE LAS FUNCIONES DE CADA
PARTE DE LA HERRAMIENTA DE TORNEADO.................................. N007
FORMULAS PARACORTAR................................................................. N011
SOLUCION DE PROBLEMAS EN FRESADO........................................ N012
CARACTERISTICAS DE LAS FUNCIONES DE CADA
PARTE DE LA HERRAMIENTA DE FRESADO..................................... N013
FORMULAS PARA FRESADO............................................................... N016
SOLUCION DE PROBLEMAS PARA ENDMILL................................... N017
CARACTERÍSTICAS DEL END MILL Y ESPECIFICACIONES............. N018
TIPO Y GEOMETRIA DE END MILL....................................................... N019
SELECCIÓN DEL VALOR DEL PASO................................................... N020
SOLUCION DE PROBLEMAS EN BARRENADO.................................. N021
CONDICION DE DAÑO DE LA BROCA Y DAÑO EN EL FILO DE CORTE...... N022TERMINOLOGIA DE BROCAS Y CARACTERISTICAS DE CORTE.... N023
FORMULAS PARA BARRENADO......................................................... N026
DESGASTE Y DAÑO DE LA HERRAMIENTA....................................... N027
LISTADO DE REFERENCIAS DE MATERIALES.................................. N028
ACABADO SUPERFICIAL...................................................................... N032
TABLACOMPARATIVA DE DUREZAS................................................ N033
GRADOS. ................................................................................................ N034
TABLA DE GRADOS.............................................................................. N035
TABLA DE COMPARACION DE GRADOS............................................ N036
COMPARATIVO DEROMPEVIRUTAS.................................................. N041
N001
INFORMACON TECNICA
SOLUCION DE PROBLEMAS EN TORNEADO
a
a
a
a
Choque térmico
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Poca Exactitud Dimensional
Mal Acabado
Generación
de Calor
INFORMACON TECNICA
N002
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Seco
a
Con
refrigerante
a
Tolerancia del
inserto inadecuada
a
Mayor resistencia de corte
y flanco del filo de corte
aa
a
a
a
a
Inapropiadas
condiciones de corte
a
Adherencia de material
a
a
a
Con
refrigerante
a
Geometría del filo
de corte inadecuado
a
a
Se presenta vibración
a
a
a
Inapropiadas
condiciones de corte
a
a
a
Geometría del filo
de corte inadecuado
a
a
Carencia de rigidez
El calor del corte
genera deterioro in
la exactitud del
maquinado y la vida
de la herramienta
a
aAdherencia en el filo
Mala
rugosidad
a
a
a
Con
refrigerante
a
Filo debil
Grado de herramienta
inadecuado
Maquina Con Poca Rigidez
y Caballos de Fuerza
a
Inapropiadas
condiciones de corte
Exactitud de maquinado
no mantenida,
el ajuste es necesario
cada vez
Volado de la Herramienta
El Honeado Refuerza
el Filo de Corte
Clase de Inserto
(Sin Rectificar-rectificado)
Angulo de Ataque
RadioProf. de Corte
Avance
Velocidad de Corte
Geometría del filo
de corte inadecuado
Grado de herramienta
inadecuado
Diferencia de
dimensiones en
el maquinado
Sujeción de Herramienta y
Pieza A Trabajar
Bajo Rendimiento
a
Abajo
a
Inapropiadas
condiciones de corte
Adherencia y
microrotura del
filo de corte
a
Arriba
Máquina e Instalación
de Herramienta
Mejore La Rigidez del PortaHerramientas
Desgaste
rápido del
inserto
Abajo
Angulo de
Desprendimiento
Grado de herramienta
inadecuado
Arriba
Fluidos
de Corte
Estilo y Diseño de la
Herramienta
Seleccionar rompe virutas
es
Condiciones
de Corte
No Refrigerante Como
Fluido de Corte
Determine un Corte
Seco o Mojado
or
Selección un Grado Con
Resistencia Al Choque Térmico
Selección un Grado
Con Resistencia A laAdhesión
ct...
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