Fraccionamiento De Aire Por Alta Presión

PLANTA DE FRACCIONAMIENTO DE AIRE POR ALTA PRESIÓN.

Fraccionamiento del aire por el método de alta presión El aire nuevo se succiona por un punto que, en lo posible, no esté en una zona donde se produzcan gases residuales industriales (1). En el filtro (2) se separan todas las impurezas sólidas, después de la cual el aire entra en un compresor de triple efecto (3). En el primer efecto se lecomprime a 8 atm y pasa después a la torre de lavado (4) recorrida por lejía de sosa. Con esto se elimina de una parte el calor de compresión y de otra se retiene por la lejía el dióxido de carbono del aire. El aire purificado de este modo se comprime ahora en los efectos 2 y 3 hasta 80 atm, refrigerándolo después de cada efecto para eliminar la gran cantidad de energía liberada. Debido a lacompresión y subsiguiente refrigeración se condensa agua que se retira en separadores especiales (no dibujados). A continuación el aire se preenfría en una instalación frigorífica de amoníaco (no dibujada), y el aire comprimido y desprovisto de agua pasa al sistema de contracorriente (7 y 8), distribuyéndose desde (6) por ambos tubos de paso (7 y 8) que tienen forma de serpentín y están recubiertos poruna camisa por la que circula a contracorriente en (7) oxígeno y en (8) nitrógeno procedentes del aparato de fraccionamiento (15). Ambos gases tienen en la entrada inferior casi la temperatura de licuefacción y son muy puros. Los serpentines están recubiertos por lana de vidrio y están térmicamente aislados. De este modo el aire preenfriado se refrigera profundamente y los últimos restos de aguaque contiene se depositan en los separadores (9 y 10). En el separador intercambiable de acetileno (11) se separa el acetileno que se haya podido captar del aire. Ahora el aire frío pasa a los dos aparatos de contracorriente (12 y 13) de construcción análoga a (7 y 8), encontrándose en contracorriente, en (12) nitrógeno frío y en (12) oxígeno frío que proceden inmediatamente del aparato defraccionamiento. A la salida de (12 y 13) el aire tiene casi la temperatura de licuefacción de -183 oC y se le hace pasar al aparato de

fraccionamiento, en el que, después de atravesar la válvula de descompresión (14) se descomprime a unas 5 atm (15), con lo que se produce la licuefacción de todo el aire. El aparato de fraccionamiento

El aparato de fraccionamiento es una columna de destilaciónseparada en dos zonas de presión por un condensador especial (21). Este aparato es el corazón de toda instalación de fraccionamiento de aire y de él, la parte más importante es el condensador principal (21), construido del modo siguiente: en una placa base, resistente a la presión (21a) se han perforado muchos orificios estrechos en los que se embute el correspondiente número de tubos. La placa basesepara completamente la columna de presión de la parte superior, al estar embutida en la columna. Los tubos terminan en la parte superior en la tapa de cierre de una cúpula, por lo que el interior del condensador principal, es decir, los tubos y la cúpula sólo están en comunicación con la columna de presión, pero tanto unos como otra están rodeados por el espacio de la columna superior y son bañadosexteriormente por oxígeno gaseoso y líquido. Debido al gran número de tubos del condensador se obtiene una gran superficie. Debe mencionarse todavía que los tubos están distribuidos concéntricamente en la placa base. Debajo de la corona exterior de los tubos, en la columna de presión se encuentra una canal (19). El aparato tiene en ambas columnas platos perforados para reforzar la acciónseparadora. Solamente en la parte inferior de la columna de presión, poco por encima del oxígeno líquido, hay una columna de platos borbotadores con objeto de impedir proyecciones incontroladas del liquido (15). El proceso de fraccionamiento

El aire procedente de la válvula de descomposición se liquida en la columna de presión (16). El nitrógeno que hierve más bajo (195,85 oC) se evapora en gran...