Fraccionamiento
Páginas: 8 (1828 palabras)
Publicado: 14 de noviembre de 2012
Principal equipo de una planta de endulzamiento:
SEPARADOR DE ENTRADA:
Este recipiente, colocado a la entrada de la planta, tiene como función separar los contaminantes que llegan junto al gas de alimentación, dentro de estos contaminantes se encuentran hidrocarburos líquidos, partículas sólidas, agua y compuestos químicos utilizados en el tratamiento del gas. Si estos contaminantes nofuesen separados, podrían causar alteración y degradación del solvente, la formación de espuma y la corrosión.
El separador de entrada debe estar muy bien diseñado, a tal efecto se debe considerar:
• La presencia de fluidos ácidos
• La capacidad para manejar acumulaciones de liquido ( agua, hidrocarburos, químicos)
• La capacidad para retener sólidos
El separador deentrada es típicamente un recipiente vertical donde el gas entra por el fondo y sale por el tope, cuenta con un eliminador de niebla en el tope. Los eliminadores de niebla comunes en estos separadores tienen aproximadamente un 99% de eficiencia, en la
Retención de partículas de menos de 10 micrones. Sin embargo existen partículas tan pequeñas (1/2 micro metro) que no puede ser removidaseficientemente por estos eliminadores de niebla. Por lo cual, en el caso donde los líquidos o los sólidos se conocen ose anticipa que serán un problema, debería utilizarse un separador de alta eficiencia tal como un separador filtro. Este equipo típicamente consiste en un recipiente horizontal con un filtro en la entrada para remover partículas como FeS (sulfuro de hierro).El separador filtro, remuevepartículas sólidas y líquidas de tamaños hasta 1 micrón, con una alta eficiencia; esta equipado con filtros, en la primera etapa de separación y con un eliminador de niebla en la segunda etapa de separación.
TORRE CONTACTORA O ABSORVEDORA:
Equipo donde se produce el contacto en contracorriente entre el Gas Ácido que sube desde el fondo y la solución de MDEA que baja desde el tope de la torre.
Esteequipo es una de las unidades fundamentales de la planta, el cual esta formado por una torre que trabaja a alta presión y baja temperatura, donde el gas ácido que sale del separador entra por la parte inferior de la columna y fluya hacia arriba para entrar en contacto con la solución de amina pobre o regenerada, que baja desde la parte superior de la torre. En este contacto el gas ácido es removidode la corriente gaseosa y transferido a la solución. El gas pasa por un filtro coalescedor (eliminador de niebla) que retiene la niebla de amina arrastrada por el gas, para luego salir por el tope de la torre, con muy poca cantidad de componentes ácidos, lógicamente esto dependerá de la eficiencia del proceso de endulzamiento. La temperatura de la amina rica que sale del absorbedor será de 130a160 ºF y puede contener: agua, amina, componentes ácidos (CO2, H2S, COS, CS2, mercaptanos, entre otros.), gas natural disuelto en la solución, hidrocarburos líquidos retirados de la corriente de gas, sólidos y otras impurezas (asfaltenos).
El absorbedor o contactor puede ser una torre empacada o con platos. Las torres empacadas, utilizadas para el contacto continuo del líquido y del gas tanto enel flujo a contracorriente como a corriente paralela, son columnas verticales que se han llenado con empaque o con dispositivos de superficie grande. El líquido se distribuye sobre éstos y escurre hacia abajo, a través del lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas. Los empaques pueden ser al azar o regulares. Los empaques al azar son aquellos que simplementese arrojan en la torre durante la instalación y se dejan caer en forma aleatoria. Los empaques regulares son capas de malla de alambre u hojas corrugadas. Ofrecen las ventajas de una menor caída de presión para el gas y un flujo mayor. Las torres de platos pueden ser de platos perforados, de burbujeo y de válvula
• latos perforados
: el vapor asciende a través de las perforaciones en el...
SEPARADOR DE ENTRADA:
Este recipiente, colocado a la entrada de la planta, tiene como función separar los contaminantes que llegan junto al gas de alimentación, dentro de estos contaminantes se encuentran hidrocarburos líquidos, partículas sólidas, agua y compuestos químicos utilizados en el tratamiento del gas. Si estos contaminantes nofuesen separados, podrían causar alteración y degradación del solvente, la formación de espuma y la corrosión.
El separador de entrada debe estar muy bien diseñado, a tal efecto se debe considerar:
• La presencia de fluidos ácidos
• La capacidad para manejar acumulaciones de liquido ( agua, hidrocarburos, químicos)
• La capacidad para retener sólidos
El separador deentrada es típicamente un recipiente vertical donde el gas entra por el fondo y sale por el tope, cuenta con un eliminador de niebla en el tope. Los eliminadores de niebla comunes en estos separadores tienen aproximadamente un 99% de eficiencia, en la
Retención de partículas de menos de 10 micrones. Sin embargo existen partículas tan pequeñas (1/2 micro metro) que no puede ser removidaseficientemente por estos eliminadores de niebla. Por lo cual, en el caso donde los líquidos o los sólidos se conocen ose anticipa que serán un problema, debería utilizarse un separador de alta eficiencia tal como un separador filtro. Este equipo típicamente consiste en un recipiente horizontal con un filtro en la entrada para remover partículas como FeS (sulfuro de hierro).El separador filtro, remuevepartículas sólidas y líquidas de tamaños hasta 1 micrón, con una alta eficiencia; esta equipado con filtros, en la primera etapa de separación y con un eliminador de niebla en la segunda etapa de separación.
TORRE CONTACTORA O ABSORVEDORA:
Equipo donde se produce el contacto en contracorriente entre el Gas Ácido que sube desde el fondo y la solución de MDEA que baja desde el tope de la torre.
Esteequipo es una de las unidades fundamentales de la planta, el cual esta formado por una torre que trabaja a alta presión y baja temperatura, donde el gas ácido que sale del separador entra por la parte inferior de la columna y fluya hacia arriba para entrar en contacto con la solución de amina pobre o regenerada, que baja desde la parte superior de la torre. En este contacto el gas ácido es removidode la corriente gaseosa y transferido a la solución. El gas pasa por un filtro coalescedor (eliminador de niebla) que retiene la niebla de amina arrastrada por el gas, para luego salir por el tope de la torre, con muy poca cantidad de componentes ácidos, lógicamente esto dependerá de la eficiencia del proceso de endulzamiento. La temperatura de la amina rica que sale del absorbedor será de 130a160 ºF y puede contener: agua, amina, componentes ácidos (CO2, H2S, COS, CS2, mercaptanos, entre otros.), gas natural disuelto en la solución, hidrocarburos líquidos retirados de la corriente de gas, sólidos y otras impurezas (asfaltenos).
El absorbedor o contactor puede ser una torre empacada o con platos. Las torres empacadas, utilizadas para el contacto continuo del líquido y del gas tanto enel flujo a contracorriente como a corriente paralela, son columnas verticales que se han llenado con empaque o con dispositivos de superficie grande. El líquido se distribuye sobre éstos y escurre hacia abajo, a través del lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas. Los empaques pueden ser al azar o regulares. Los empaques al azar son aquellos que simplementese arrojan en la torre durante la instalación y se dejan caer en forma aleatoria. Los empaques regulares son capas de malla de alambre u hojas corrugadas. Ofrecen las ventajas de una menor caída de presión para el gas y un flujo mayor. Las torres de platos pueden ser de platos perforados, de burbujeo y de válvula
• latos perforados
: el vapor asciende a través de las perforaciones en el...
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