Francisco

Páginas: 5 (1234 palabras) Publicado: 30 de septiembre de 2012
AIRE COMPRIMIDO
El aire comprimido se refiere a una tecnología o aplicación técnica que hace uso de aire que ha sido sometido a presión por medio de un compresor. En la mayoría de aplicaciones, el aire no sólo se comprime sino que también se deshumifica y se filtra. El uso del aire comprimido es muy común en la industria, su uso tiene la ventaja sobre los sistemas hidráulicos de ser más rápido,aunque es menos preciso en el posicionamiento de los mecanismos y no permite fuerzas grandes
SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO.
Se considera un sistema neumático a todo aquel que funciona en base a aire comprimido, ósea aire a presión superior a una atmósfera, el cual puede emplearse para empujar un pistón, como en una perforadora neumática; hacerse pasar por una pequeña turbina de aire para mover uneje, como en los instrumentos odontológicos o expandirse a través de una tobera para producir un chorro de alta velocidad, como en una pistola para pintar.
El aire comprimido suministra fuerza a las herramientas llamadas neumáticas, como perforadoras, martillos, remachadoras o taladros de roca. El aire comprimido también se emplea en las minas de carbón para evitar que se produzcan explosiones porlas chispas de las herramientas eléctricas que hacen detonar las bolsas de grisú
Una gran instalación neumática se compone de diferentes dispositivos sencillos de trabajo. La acción combinada de estos diferentes dispositivos forma el conjunto del mando neumático.

El suministro del aire comprimido para instalaciones neumáticas comprende los apartados siguientes:
Producción del aire comprimidomediante compresores.
Acondicionamiento del aire comprimido para las instalaciones neumáticas.
Conducción del aire comprimido hacia los puntos de utilización.

SECADORES PARA AIRE COMPRIMIDO.
El Aire Comprimido contiene contaminantes como agua, óxido, polvo y aceite. Las partículas sólidas y aceite pueden ser removidas por filtración, pero el agua usualmente permanece en forma de vapor. Enun Ambiente a 24°C y 75%Hr, a 850m3/h (500cfm) el sistema de aire comprimido tomará en forma de agua 340 litros cada 14 horas!. Si el aire no es secado, esta agua entrará al sistema de aire comprimido, y el resultado sería pérdida de producción, problemas en la calidad de los productos y elevados costos de mantenimiento. Materiales selectos y modernas tecnología son la ba se para la confiableoperación de los Secadores de Alta Eficiencia. Los secadores son fabricados en modernas plantas de producción con constantes controles de calidad y son probados antes de ser entregados a los clientes.
La perfección técnica de cada secador cumple con los estrictos requerimientos de los Estándares DIN ISO 9001 y TÜV de Alemania.


TIPOS DE SECADORES Y FILTROS PARA AIRE COMPRIMIDO.

Se utilizanpara secar el Aire Comprimido, con la finalidad de eliminar la humedad y aerosoles de aceite presentes en la Linea, se tienen diferentes tipos de secadores, de acuerdo a la necesidad. A continuación se muestran algunos tipos de secadores y filtros para Aire Comprimido.
. Secadores Autorregenerativos:
El aire húmedo entra en el secador, fluye a través de la válvula de entrada (A) que cambia a laTorre 1 donde el aire está seco, y un sistema de válvulas de no retorno a la toma de corriente del secador. Una porción del aire seco se desvía a través de la válvula de proporción de purga ajustable (C), al orificio de la purga (D) donde se estrangula para acercarse a la presión atmosférica, y pasa a la Torre 2. Este aire de baja presión seco, llamado aire de la purga, regenera el desecante en laTorre 2 levando fuera el agua coleccionada durante la fase secante. El aire de la purga agotado va directamente a la atmósfera a través de la válvula de purga / represurización (E) y el silenciador (F). Después de la regeneración, la válvula de purga/represurización (E) cierra y la Torre 2 se represuriza totalmente con la válvula de represurización para igualar la presión. La válvula de entrada...
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