FRANJEADO EN EL ESMALTADO POR GOTA

FRANJEADO DE LA GOTA NEGRA DEL GRANITE GRAY

La repartición no uniforme de las gotas más grandes y más pequeñas causa una diferente tonalidad.
Realizar un producto de este tipo con la aplicación de disco es bastante difícil.
La dificultad en la realización de este producto se incrementa con:
1. La reducción del gramaje o cantidad aplicada. Se aplica en la gota negra 2 gramos por
disco yviendo las muestras la que franjea es la gota negra.
2. La disminución de la dimensión de las gotas que se quieren obtener. Los RPM de la gota
negra son 65 y 65 lo cual hacen que las gotas sean muy finas.
3. El aumento del contraste de color con el esmalte de fondo
4. La utilización de un solo color como Goteos. (gocciolatura)
CONCLUSIONES
Las causas más probables del defecto que se puede verda las fotos pueden ser debidos a:
• Gramaje muy bajo; es necesario reducir la sección útil del tubo/canal entre la válvula de
regulación y el paquete discos insertando un tubo de goma para disminuir la sección de
paso del esmalte, haciendo el flujo más rápido y constante. Hay que hacer la consulta a
Italia de que tubo se trata o si ellos los tienen en sus almacenes para poder solicitarlos.
•Reología del esmalte no correcta; controlar que la viscosidad del esmalte es 10-13 seg con
copa Ford de 4mm, altas viscosidades fluyen mal en los conductos. Si se cumple con las
viscosidades señaladas.
• Turbulencia en flauta o demasiado lleno; regular minimamente el flujo de retorno desde el
demasiado lleno de la flauta de los discos, la turbulencia causa variaciones de presión. Se

•
•verificará en el armado de las cabinas de esmalte el mínimo de retorno en todas las
cabinas.
Falta de equilibrio de los discos; controlar cuidadosamente el peso de los discos, se puede
haber el predominio de un disco en el otro. Si se comparte el peso en ambos discos.
Vibraciones por no correcto montaje; Eliminar los objetos extraños a los componentes
constructivos de la cabina, evitandoresonancias y oscilaciones. Revisión de los motores y
centrado de cabinas con respecto al paso de la baldosa. Revisión del sentido de giro de
todos los motores antes de iniciar la esmaltación.

LAS CAUSAS MÁS FRECUENTAS DEL DEFECTO SON:
GRAMAJE MUY BAJO
Al utilizar gramajes muy bajo puede causar un flujo no constante del esmalte entre la válvula y el
disco mismo por la presencia de esmaltelíquido y de área del tubo. Mucho esmalte para muy
poco peso.
Este problema causa una variación en las cantidades de esmalte que llegan al disco, cambia así la
dimensión de las gotas y se evidencia en las variaciones de tono.

Solución:
Para la realización de los productos con bajo gramaje insertar un tubo de goma de oportuna
dimensión en el tubo de alimentación esmalte (entre la válvula y eldisco) para reducir la sección de
paso y incrementando la velocidad del esmalte haciendo un flujo constante.
REOLOGÍA DEL ESMALTE NO CORRECTA
Cuando hay una viscosidad muy alta, el comportamiento tissotropico del esmalte, este ultimo
encuentra difícil correr en las tuberías aumentando los problemas de turbulencia en la "flauta",
además hay un difícil y errática desplazamiento de gotas por losdiscos por la acción centrifuga, con
aumento de las tonalidades del producto terminado.

Solución:
Arreglar la viscosidad del esmalte y la densidad, considerando la deformación de
las gotas en contacto con la superficie de esmaltar.
Turbulencia en la flauta o demasiado lleno
Demasiada turbulencia se puede verificar en la "flauta" o demasiado lleno, cuando la cantidad de
esmalte que sealimenta esta demasiado lleno es muy alta con referencia a aquella utilizada
efectivamente. La mayor turbulencia causa variaciones de nivel en la "flauta" con aumento y
reducción de la presión en la cantidad de esmalte que pasa de la válvula de regulación y aplicación
en los discos.

OTRAS CAUSAS MENOS PROBABLES
PAQUETE DE DISCO USADOS
La suciedad de los discos de plástico lleva a la...