Fresado

ING.HECTOR TERAN

DEPARTAMENTO DE ENERGIA Y MECANICA

INDICE

HERRAMIENTAS DE FRESADO 2 Esquema de una fresa 3 ¿Qué tipo de HSS para el máximo rendimiento? 4 Recubrimientos para el mejor rendimiento 5 Vocabulario 6 Elija el diseño correcto 7 Seleccione un perfil de corte 8 Perfiles de corte especiales 9 El número correcto de dientes 10 Diferentes ángulos de hélice 11 Diseños comunes delfrontal 12 Dimensiones y tolerancias 13 Sujeción de fresas con mango 14 Sujeción de fresas de agujero FRESADO

PROCESO DE FRESADO 15 Fundamentos de fresado 16 Tipos de fresado con fresas cilíndricas 17 Tipos de fresado con otras fresas 18 Fresado convencional vs. fresado en trepado 19 Velocidades de corte típicas 20 Como alcanzar altos ratios de arranque de material 21 Refrigeración y evacuación deviruta 22 Resolución de problemas 23 Como controlar el desgaste 24 Información que aporta la viruta 25 Formulas útiles de fresado

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DEPARTAMENTO DE ENERGIA Y MECANICA

Tipos de mango : Weldon, liso, autolock

Recubrimiento

Perfiles de corte : N, NR, NRF, … Tipos de punta : a 90º, con chaflanes, esférica, …

Material de la herramienta Angulos de hélice : 25º,40º, 50º, etc Dimensiones Numero de dientes : de 1 a 10

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ESQUEMA DE UNA FRESA

CONSEJO DEL FABRICANTE

HSS

HSS-E
5% cobalto

HSS-E
8% cobalto

HSS-PM
(pulvimetalúrgico)

HSS-E-PM
(pulvimetalúrgico)

Consiga el mayor rendimiento con HSS-PM • Uso poco frecuente

• Elección básica

• La calidad más común • Para mayores velocidades de corte • Para altas productividades

•Alto rendimiento en desbaste • Larga vida de la herramienta • La mejor elección para aleaciones de Níquel o aleaciones de Titanio • Adecuado para mecanizar en seco

• Alto rendimiento en acabado pero también en desbaste • Altas velocidades de corte • Larga vida de la herramienta • Adecuado para mecanizar en seco

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¿QUE TIPO DE HSS PARA EL MAXIMO RENDIMIENTO?

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CONSEJODEL FABRICANTE

DEPARTAMENTO DE ENERGIA Y MECANICA

Para el máximo rendimiento del recubrimiento, elija un substrato HSS-PM

TiN
Dorado

TiCN
Gris-violeta

TiAlN o TiAlCN
Negro-violeta

MoS2 o WC-C
Gris-Negro • Reduce la fricción • Resistencia a la temperatura limitada • Recomendado para aleaciones de aluminio, cobre y materiales no metálicos

• Recubrimiento convencional parausos generales • Reduce la fricción • Buena resistencia al desgaste por abrasión

• Recubrimiento multipropósito, especialmente para fresas de desbaste • Gran resistencia al desgaste por abrasión • Disponible en mono o multicapa • Recomendado para aceros de construcción

• Recubrimiento de gran rendimiento para un amplio rango de parámetros de corte • De 2 a 6 veces más de vida de herramientarespecto a los recubrimientos convencionales • Reduce el calentamiento de la herramienta • Las versiones multicapa, nanoestructurada o aleada ofrecen todavía un mejor rendimiento • Adecuado para mecanizado en seco

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RECUBRIMIENTOS PARA EL MEJOR RENDIMIENTO

Diámetro de la fresa

LA FRESA ALREDEDOR DEL MUNDO

Mango Diámetro del mango Longitud de corte Longitud total Angulo de concavidadde los filos frontales Conicidad del corte Desahogo frontal Angulo de hélice Incidencia primaria radial Ancho del diente Angulo de incidencia primario radial Angulo de desprendimiento Angulo de incidencia axial secundario radial Diente Incidencia frontal primaria axial Canal Angulo de incidencia primario axial Angulo de incidencia secundario axial

Francés : une fraise Alemán : ein FräserItaliano : una fresa Inglés : an end mill

Angulo de desprendimiento radial

Cara de corte

Desahogo de viruta

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VOCABULARIO

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CONSEJO DEL FABRICANTE

DEPARTAMENTO DE ENERGIA Y MECANICA

Se recomiendan insertos de HSS cuando los insertos de metal duro fallan Fresa compacta Para pequeños diámetros de herramienta (de 1 a 32 mm o hasta 63 mm) + Para geometrías...