Fresado

CONTENIDO

I. INTRODUCCIÓN

II. OBJETIVOS
Objetivo general
Objetivos específicos

1. DEFINICIÓN DEL PROCESO

2. GENERALIDADES

2.1. Objetivo del proceso de fresado
2.2. Historia
2.3. Ventajas y desventajas del proceso
2.4. Movimientos

3. FRESADORA
3.1. Estructura de la fresadora
3.2. Características técnicas de una fresadora
3.3. Selección de fresadoras
3.4.Clasificación de las fresadoras
3.4.1. Según la orientación de la herramienta
3.4.1.1. Fresadora horizontal
3.4.1.2. Fresadora vertical
3.4.1.3. Fresadora universal
3.4.2. Fresadoras especiales
3.4.2.1. Fresadoras circulares
3.4.2.2. Fresadoras copiadoras
3.4.2.3. Fresadoras de pórtico
3.4.2.4. Fresadoras de puente móvil
3.4.2.5. Fresadoras para madera
3.4.3. Según el número de ejes
3.4.3.1.Fresadoras de tres ejes
3.4.3.2. Fresadoras de cuatro ejes
3.4.3.3. Fresadoras de cinco ejes
3.4.4. Fresadoras de control numérico

4. TIPOS DE OPERACIONES DE FRESADO
4.1. Periférico
4.1.1. De placa
4.1.2. Ranurado
4.1.3. Lateral
4.1.4. Paralelo simultáneo
4.1.5. Ascendente
4.1.6. Descendente
4.2. Frontal
4.2.1. Convencional
4.2.2. Parcial frontal
4.2.3. Terminal
4.2.4. Deperfiles
4.2.5. De cavidades
4.2.6. De contorno superficial

5. HERRAMIENTAS

5.1. Definición de fresa
5.2. Partes de la fresa
5.3. Ángulos de los filos de una fresa
5.4. Selección de fresas frontales
5.5. Clasificación de las fresas
5.5.1. Fresas de dientes fresados o dientes comunes
5.5.2. Fresas de perfil constante
5.5.3. Fresas de eje
5.5.3.1. Fresas cilíndricas
5.5.3.2. Fresaslaterales
5.5.3.3. Fresas de dientes alternados
5.5.3.4. Sierra circular
5.5.3.5. Fresas angulares
5.5.3.6. Fresas de dientes postizos
5.5.3.7. Fresas de forma
5.5.4. Fresas de espiga
5.5.4.1. Fresas frontales
5.5.4.2. Fresas cilíndricas sin espiga
5.5.4.3. Fresas frontales huecas
5.5.4.4. Fresas para ranuras en T
5.5.4.5. Fresas para chavetas de media luna
5.5.4.6. Fresas de punta únicacon espiga
5.5.5. Según la forma en la cual están dispuestas con respecto a su eje de rotación
5.5.5.1. Fresas de frente
5.5.5.2. Fresas de lado o radiales
5.5.5.3. Fresas de ángulo
5.5.5.4. Fresas de tres caras
5.6. Material de las fresas
5.7. Afilado de las fresas

6. TIPOS DE FRESADO
6.1. Fresado plano o planeado
6.2. Fresado en escuadra
6.3. Cubicaje
6.4. Corte
6.5. Ranurado
6.6.Copiado
6.7. Fresado de cavidades
6.8. Torno-fresa
6.9. Fresado de roscas
6.10. Fresado frontal
6.11. Fresado de engranajes
6.12. Taladrado, escariado y mandrinado
6.13. Mortajado
6.14. Fresado en rampa
6.15. Fresado de machos
6.16. Fresado de fresas frontales
6.17. Fresado de fresas cónicas o bicónicas
6.18. Fresado de chaveteros
6.19. Fresado de perfiles
6.20. Fresado de polígono6.21. Fresado de engranajes rectos
6.22. Fresado helicoidal
6.23. Fresado circular
6.24. Fresado de cremalleras
6.25. Fresado de levas

7. ACCESORIOS
7.1. Dispositivos de adición de ejes
7.1.1. Cabezal multiangular
7.1.2. Divisor universal
7.1.3. Juego de engranes
7.1.4. Mesa circular divisoria
7.2. Dispositivos para sujeción de piezas
7.2.1. Plato universal de tres garras concontraplato
7.2.2. Contrapunto y lunetas
7.2.3. Mordaza giratoria graduada
7.2.4. Mordaza hidráulica
7.2.5. Prensa o morsa
7.2.6. Bloques en “V”
7.2.7. Bridas
7.2.8. Dispositivos magnéticos
7.3. Dispositivos para sujeción de herramientas
7.3.1. Ejes porta-fresa
7.3.1.1. Tipos de ejes porta-fresa
7.3.1.2. Partes principales
7.3.1.3. Elementos para el montaje de los ejes
7.3.1.4. Ejesporta-fresas cortos
7.3.2. Ejes porta-pinzas
7.3.3. Juego de pinzas
7.4. Dispositivos para operaciones especiales
7.4.1. Aparato de mortajar giratorio
7.4.2. Cabezal de mandrinar
7.5. Dispositivos de control
7.5.1. Visualizador digital de cotas
7.5.2. Palpadores de medida

8. PASO A PASO

9. MATERIALES A LOS QUE SE APLICA

10. APLICACIONES INDUSTRIALES
11. CONSIDERACIONES GENERALES...