Fresado

Republica Bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder Popular para la Educación Superior
I.U.T. Caripito
Caripito edo. – Monagas

Profesor (a):
Demis Alfonzo
Bachilleres:

* Soldadura laser:
La soldadura por rayo láser es un proceso de soldadura por fusión que utiliza la energía aportada por un haz láser para fundir y recristalizar el material o los materiales a unir, obteniéndosela correspondiente unión entre los elementos involucrados. En la soldadura láser comúnmente no existe aportación de ningún material externo y la soldadura se realiza por el calentamiento de la zona a soldar, y la posterior aplicación de presión entre estos puntos.
Mediante espejos se focaliza toda la energía del láser en una zona muy reducida del material. Cuando se llega a la temperatura defusión, se produce la ionización de la mezcla entre el material vaporizado y el gas protector (formación de plasma). La capacidad de absorción energética del plasma es mayor incluso que la del material fundido, por lo que prácticamente toda la energía del láser se transmite directamente y sin pérdidas al material a soldar.
La alta presión y alta temperatura causadas por la absorción de energía delplasma, continúa mientras se produce el movimiento del cabezal arrastrando la "gota" de plasma rodeada con material fundido a lo largo de todo el cordón de soldadura.
De ésta manera se consigue un cordón homogéneo y dirigido a una pequeña área de la pieza a soldar, con lo que se reduce el calor aplicado a la soldadura reduciendo así las posibilidades de alterar propiedades químicas o físicas delos materiales soldados.
Dependiendo de la aplicación de la soldadura, el láser de la misma puede ser amplificado en una mezcla de itrio, aluminio, granate y neodimio, si se requiere un láser de baja potencia, o el amplificado por gas como el dióxido de carbono, con potencias superiores a los 10 kilovatios y que por tanto son empleados en soldaduras convencionales.

* Ventajas de laSoldadura Laser:
1) Permite uniones de gran calidad con o sin aporte de material
2) Permite soldar en sus instalaciones sin desmontar los moldes o matrices.
3) No hay riesgos de distorsión, debilitamiento o aparición de fisuras
4) No se generan rechupes
5) La precisión del procedimiento es la mayor existente
6)No es necesario hacer tratamientos térmicos o precalentamientos.
7) Se produceconcentración de calor sobre la pieza en zonas muy limitadas y definidas.
8) La afección térmica del material base es extremadamente baja.
9) Posibilidad de soldar materiales hasta 64 HRC.
10) Posibilidad de recuperación de cantos dañados
*  Máquinas de soldadura láser |

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Máquina compacta de soldadura láser Laserstar Technologies Corporation
40, 60, 80, 100 J; 35-50 W | 990 Series ||

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Máquina de soldadura láser LEISTER Process Technologies
NOVOLAS Basic AT |
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Máquina de soldadura láser de fibra Laserstar Technologies Corporation
100, 200, 300, 400 W | 7500 Series |
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Máquina de soldadura láser Nd:YAG Laserstar Technologies Corporation
60-80 Watt | 7000 Series |
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Máquina de soldadura de plástico por láser LEISTERProcess Technologies
NOVOLAS MICRO |
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Máquina compacta de corte, taladrado, soldadura láser para pieza pequeñaControl Laser |
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Máquina para corte y soldadura láserInnovative Laser Technologies Inc |
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Máquina para corte y soldadura láser SITEC
600 x 400 x 400 mm | LS64 | |

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Máquina de soldadura láserControl Laser | |

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Máquina de soldadura láserControl Micro Systems | |

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Máquina de soldadura láser EMAG Maschinenfabrik
ø 200 mm | ELC 200 H | |

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Máquina de soldadura láser EMAG Maschinenfabrik
ø 160 mm | ELC 160 | |

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Máquina de soldadura láser CNC Innovative Laser Technologies Inc
ILT 1000 | |

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Máquina de...