Fresado2

4878070-1270002298705334000Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y
Eléctrica Unidad TicomanMateria: Ingeniería en Sistemas
Automotrices
Procesos de Manufactura Automotriz
Informe 5:
Proceso de fresado
Alumnos:
Falcón Mercado José Eduardo
García López Edgar
García Rodríguez Rafael
López Rodríguez Sergio Adolfo
Martínez Ríos BryanRamírez Galicia Gonzalo GibranGrupo: 6SM1
Índice
TOC \o "1-3" \h \z \u Índice2
Introducción. PAGEREF _Toc306558048 \h 3
1.Definición.4
2.Clasificación.5
3.Materiales.7
4.Asociaciones internacionales y fabricantes.13
5.Maquinaria.14
6.Herramientas de corte.19
7.Herramental.26
8.Parámetros del proceso.28
9.Ejemplo de cálculo32
10.Control de calidad.36
11.Seguridad durante el proceso.37Conclusiones.40
Bibliografía.


Introducción
El fresado forma parte de los procesos con cambio de volumen por substracción y es uno de los procesos de corte más versátiles e indispensable para la manufactura de piezas que no se pueden rotar.
La herramienta de acción es cilíndrica, rota sobre su propio eje y tiene múltiples bordes cortantes. El eje de rotación es perpendicular a ladirección de avance. La forma geométrica de maquinado por lo general es una superficie plana, pero se pueden crear otras formas mediante la trayectoria de la herramienta de corte o la forma de la herramienta.
Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras actuales, al amplio número de máquinas diferentes entre sí, tanto en su potencia como en sus característicastécnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a la necesidad de cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la utilización de fresadoras requiere de personal cualificado profesionalmente, ya sea programador, preparador o fresador.
Las fresadoras se han convertido en equipos comunes y básicos en el campo del mecanizado, situación que, sumada a la sencillez que presentan las máquinas, hallevado a pensar, en muchas empresas, que su manipulación no requiere del cuidado, análisis y la capacitación técnica del operador. En el artículo se reseñarán algunos parámetros de corte vitales para conseguir un fresado de alta calidad.
Una fresadora es una máquina utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta, mediante el movimiento de una herramienta rotativa con varios filos decorte denominada fresa. Generalmente, en cualquier tipo de fresadora la pieza se desplaza acercando sus zonas a mecanizar a dicha herramienta, con lo que se obtienen diferentes formas

1.Definición
El fresado es el procedimiento de manufactura por arranque de viruta mediante el cual una herramienta (fresa o cortador) provista de múltiples aristas cortantes dispuestas simétricamente alrededorde un eje que gira con movimiento uniforme y arranca el material a la pieza que es empujada contra ella.
El fresado es una operación de corte interrumpido, los dientes de la fresa entran y salen del trabajo durante cada revolución. Esto interrumpe la acción de corte y sujeta los dientes a un ciclo de fuerzas de impacto y choque térmico en cada rotación. El material de la herramienta y lageometría del cortador deben diseñarse para soportar estas condiciones.
El fresado consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, que ejecuta movimientos de avance programados de la mesa de trabajo en casi cualquier dirección de los tres ejes posibles en los que se puededesplazar la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza. 
Las operaciones que se realizan por medio del proceso de fresado ha ido en aumento con el uso de las fresadoras de control numérico (CNC). De esta manera el proceso de fresado se ha convertido en uno de los proceso de mecanizado más versátiles de la actualidad.
El desarrollo de las herramientas ha contribuido también a crear nuevas...