Fresadora

Universidad Gran Mariscal de Ayacucho
Facultad de Ingeniería, Escuela de Mantenimiento
Ciudad Bolívar, Estado Bolívar
Cátedra: Procesos de Manufactura

Sistema de Automatización, Fresado a Través de la Historia y su impacto Económico

Facilitador: Bachilleres:
Carlos Murga GénesisMendoza, C.I 20.421.883
Nelmar Pérez, C.I 18.478.673

Junio, 2011

Índice

Introducción

Desde la prehistoria, la evolución tecnológica de las máquinas-herramienta se ha basado en el binomio herramienta-máquina. Durante siglos, la herramienta fue la prolongación de la mano del hombre hasta la aparición de las primeras máquinas rudimentarias que ayudaron en su utilización. Aunque en laantigüedad no existieron máquinas-herramienta propiamente dichas; sin embargo, aparecieron dos esbozos de máquinas para realizar operaciones de torneado y fresado.

Sistema Automatizado
Definición
La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de producción, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos.
Un sistema automatizado constade dos partes principales:
 Parte de Mando
 Parte Operativa
La Parte Operativa: es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada. Los elementos que forman la parte operativa son los accionadores de las máquinas como motores, cilindros, compresores y los captadores como fotodiodos, finales de carrera.La Parte de Mando: suele ser un autómata programable (tecnología programada), aunque hasta hace bien poco se utilizaban relés electromagnéticos, tarjetas electrónicas o módulos lógicos neumáticos (tecnología cableada). En un sistema de fabricación automatizado el autómata programable esta en el centro del sistema. Este debe ser capaz de comunicarse con todos los constituyentes de sistemaautomatizado.


Características

Objetivos de la automatización
 Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la producción y mejorando la calidad de la misma.
 Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos penosos e incrementando la seguridad.
 Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente.
 Mejorar ladisponibilidad de los productos, pudiendo proveer las cantidades necesarias en el momento preciso.
 Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes conocimientos para la manipulación del proceso productivo.
 Integrar la gestión y producción.
Automatización Integrada

Concepto de automatización integrada.
Para una empresa industrial no siempre la mejor decisióntecnológica es la mayor automatización posible. Hay que tener criterio para analizar las condiciones de cada caso y tomar la decisión adecuada. Hay que tener en cuenta que recurrir a las altas tecnologías automatizadas suele suponer una alta inversión inicial, un alto nivel de costos fijos, un alto costo del mantenimiento y cierta disminución de la flexibilidad y agilidad de respuesta, aunque estosdos últimos factores tienden a solucionarse con los sucesivos avances en la tecnología más reciente de la automatización.
Sin duda, para producciones en gran escala con una alta repetitividad, las ventajas de la automatización superan con creces a sus inconvenientes, pues permite lograr:
• Una productividad de la mano de obra mucho mayor.
• Una calidad superior y, sobre todo, consistente.
•Un ciclo de fabricación más corto.
• Un notable incremento de la capacidad de producción.
• Una significativa reducción de los inventarios, que no solo significa reducción del capital inmovilizado sino también, y sobre todo, un acrecentamiento de la rapidez de respuesta a los cambios de la demanda.
• Una simplificación de la gestión de materiales y productos.
En otros casos, de menor...