fresadora

El fresado y las máquinas fresadoras
Historia de las maquinas de fresado ¿Qué es el fresado? ¿Sabe cómo se clasifican las máquinas fresadoras? ¿Qué tipos de máquinas fresas hay? Tipos de movimiento Estructura componentes y caracteristicas


Industria
La primera máquina de fresar se construyó en 1818 y fue diseñada por el estadounidense Eli Whitney con el fin de agilizar la construcción defusiles en el estado de Connecticut. Esta máquina se conserva en el Mechanical Engineering Museum de Yale. En la década de 1830, la empresa Gay & Silver construyó una fresadora que incorporaba el mecanismo de regulación vertical y un soporte para el husillo portaherramientas.
En 1848 el ingeniero americano Frederick. W. Howe diseñó y fabricó para la empresa Robbins & Lawrence la primera fresadorauniversal que incorporaba un dispositivo de copiado de perfiles. Por esas mismas fechas se dio a conocer la fresadora Lincoln, que incorporaba un carnero cilíndrico regulable en sentido vertical. A mediados del siglo XIX se inició la construcción de fresadoras verticales. Concretamente, en el museo Conservatoire National des Art set Métiers de París, se conserva una fresadora vertical construidaen 1857.

El fresado es el procedimiento de manufactura por arranque de viruta mediante el cual una herramienta (fresa o cortador) provista de múltiples aristas cortantes dispuestas simétricamente alrededor de un eje que gira con movimiento uniforme y arranca el material a la pieza que es empujada contra ella.
La herramienta que se usa para este proceso se denomina fresadora, cortador o fresa.Las máquinas fresadoras se clasifican en:
1. Fresadoras Horizontales
2. Fresadoras Verticales
3. Fresadoras Horizontales y Verticales
4. Fresadoras de CNC
5. Fresadoras Copiadoras
6. Fresadoras de Herramental
7. Fresadoras Universales
La selección del tipo de máquina dependerá de la profundidad y anchura del corte, la potencia requerida, el tipo proferido de cortador y el tiempo deoperación. Sin embargo, siempre se pretende obtener el mecanizado más económico. La forma y tamaño de las piezas a trabajar juegan un papel importante a la hora de seleccionar una máquina. Otros factores como el costo del equipo, calidad, reputación de la marca, etc. se deben considerar al adquirir una fresadora.
Las piezas deben ser sujetadas a la mesa de una fresadora para poder trabajar en ellas.Los dispositivos para sujetar las piezas pueden ser de acción mecánica, ya sea por prensas, tornillos, bridas, levas excéntricas o palancas articuladas.  También pueden ser dispositivos de acción hidráulica o neumática por cilindro.
Otra parte importante de las fresadoras es el cabezal divisor. Este dispositivo sirve para sujetar la pieza durante su maquinado, permite realizar una serie defresados equiangulares alrededor de una circunferencia y permite ejecutar ranuras helicoidales a lo largo de una superficie cilíndrica.
El cortador o fresa es una herramienta constituida por un sólido de revolución cuya superficie presenta un cierto número de aristas de corte iguales entre sí, equidistantes y dispuestas simétricamente respecto al eje de giro.
Los filos de corte actúan durante unlimitado arco de su trayectoria arrancando una viruta en forma de coma.
Los dientes, durante su rotación en vacío, tienen la oportunidad de enfriarse obteniendo como ventaja la mayor duración del filo de corte.
Existen dos disposiciones básicas del dentado:
1. Tangencial
2. Frontal
Principales tipos de fresas:
A) Integrales:
                     * Cilíndrica de corte tangencial
                    * Cilíndricas de corte tangencial y frontal
                     * Fresas de disco
                     * Fresas de vástago
                     * Fresas angulares
                     * Fresas limas
                     * Fresas de forma
                     * Fresas de forma para engranes
B) De dientes insertados
Son de gran diámetro constituidas por un cuerpo de acero al carbón...