fresadora




INDICE

Los tratamientos de superficies en la industria………………………...3

Diversos tipos de maquinas y tratamientos…………………………….4

Hornos y estufas industriales…………………………………………….5

Maquinas e instalaciones para tratamientos de superficies………….6

Maquinas vibradoras……………………………………………………….7

Instalaciones y equipos de pintura………………………………………..7Los tratamientos de superficie dentro de la industria
Bajo la expresión “tratamientos de superficie” se engloban una parte muy importante de tratamientos diversos que son imprescindibles realizar en toda la industria en general y en particular en las empresas de fabricación, transformación o montaje de todo tipo de máquinas y productos, que emplean materiales como son metalesférricos o no férricos, plásticos, maderas, etc. Esto es así porque las nuevas tecnologías requieren que en la construcción, manipulación, ensamblaje, o acabado decorativo de cualquier pieza, se tengan que hacer diversos tratamientos superficiales.


Cabina de pintura con filtros secos tipo panel
Los tratamientos de superficies incluyen procesos diversos, como fundir todo tipo de materiales,desbarbarlos, pulirlos, tratarlos térmica o químicamente, acondicionarlos con lavados, fosfatados, pasivados, etc. para ser pintados, lacados, plastificados, vulcanizados, o bien, para ser tratados termoquímicamente mediante deposiciones de carbonos, nitruros, vapores para azulados, etc. También empleando hornos de atmósfera o de vacío, para superponer capas antidesgaste o de características mecánicasespeciales.
Igualmente existen tratamientos superficiales electroquímicos, como son los cincados, cromados, plateados, niquelados, anodizados, etc. o de superposición térmica mediante la adición de finas capas superficiales de cerámica, tungsteno, grafito, plata e incluso diamante, etc. en estado de plasma.
Diversos tipos de maquinas  y tratamientos
Para todo ello se precisan una serie de máquinaso instalaciones específicas como son:
Máquinas para tratar superficies: lavar, desengrasar, fosfatar, pasivar, pulir, secar...
Hornos y estufas industriales para nitrurar, cementar, templar, secar, fundir, galvanizar...
Instalaciones de pintura, lavado, fosfatado, pintado, secado, plastificado, teflonado...
Instalaciones de galvanotécnia, plateado, cromado, cincado, pavonado...
Muchas de laspropiedades de los diversos materiales que se emplean en la industria en general, resultan críticas de cara a su empleo, bien sea por las especiales características que han de tener, ya sean mecánicas, de resistencia a la corrosión, de fricción, de adherencia, de resistencia al ataque termico o simplemente por su aspecto exterior decorativo.
Para conseguir estas particulares características hayque esforzarse en conseguir la correcta elección de los materiales a utilizar, así como de los tratamientos superficiales que se van a realizar, ya que estos son los que en definitiva modificarán las superficies dándoles las propiedades que precisen para cada caso en particular.
Podemos clasificar los tratamientos superficiales según la naturaleza de los mismos en:
Tratamientos superficiales queno alteran la composición del material base:
Tratamientos térmicos diversos: temples, revenidos...
Tratamientos mecánicos de granallado y pulido...
Tratamientos químicos de desengrase, lavado...
Tratamientos superficiales que alteran la composición del material base:
Tratamientos termo-químicos de nitruración, carbonitruración, sulfinización...
Tratamientos superficiales con formación de unanueva capa sobre el material base:
Recubrimientos químicos (cromado, niquelado, plateado...)
Recubrimientos por deposición (física, química, de vapor o por plasma).
Recubrimientos por solapado térmico de otros materiales fundidos sobre el material base, como son: cerámicas, carbono, plata, titanio y otros tipos de aleaciones.
Recubrimientos de pinturas, lacas, plastificados, teflón, etc....