fresadora

Republica Bolivariana De Venezuela
Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Universitario
Universidad Nacional Experimental Politécnica (UNEXPO)
“Antonio José De Sucre”
Vice-Rectorado “Luis Caballero Mejías”
Núcleo Charallave
Área: Ajuste

Tornillo Micrométrico





Profesor: Integrante:
JuanCarlos Ramírez Beiker Calzadilla
Expediente: 2013207101


Charallave, Mayo 2014
Introducción
El tornillo micrómetro fue fabricado en masa y ampliamente difundido en el mercado en 1867 por Brown & Sharpe, lo que permitió el uso, de este instrumento de medida, en los talleres mecánicos detamaño medio. Brown & Sharpe se inspiraron en varios instrumentos anteriores, uno de ellos el diseñado por Palmer.
En 1888 Edward Williams Morley demostró con una serie compleja de experimento la precisión de las medidas, con el micrómetro que es una herramienta destinada a efectuar mediciones de altísima precisión, ampliamente usado en ingeniería mecánica, para medir con precisión grosor, medidasinternas, externas y profundidades.
















Tornillo micrométrico
Es también denominado tornillo de Palmer, calibre Palmer o simplemente palmer, es un instrumento de medición cuyo nombre deriva etimológicamente de las palabras griegas μικρο (micros, pequeño) y μετρoν (metros, medición); su funcionamiento se basa en un tornillo micrométrico que sirve para valorar el tamañode un objeto con gran precisión, en un rango del orden de centésimas o de milésimas de milímetro, 0,01 mm o 0,001 mm (micra) respectivamente.
Para proceder con la medición posee dos extremos que son aproximados mutuamente merced a un tornillo de rosca fina que dispone en su contorno de una escala grabada, la cual puede incorporar un nonio. La longitud máxima mensurable con el micrómetro deexteriores es de 25 mm normalmente, si bien también los hay de 0 a 30, siendo por tanto preciso disponer de un aparato para cada rango de tamaños a medir: 0–25 mm, 25–50 mm, 50–75 mm…
Además, suele tener un sistema para limitar la torsión máxima del tornillo, necesario pues al ser muy fina la rosca no resulta fácil detectar un exceso de fuerza que pudiera ser causante de una disminución en laprecisión.
Partes principales
Cuerpo: constituye el armazón del micrómetro; suele tener unas plaquitas de aislante térmico para evitar la variación de medida por dilatación.
 Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algún material duro (como “metal duro”) para evitar el desgaste así como optimizar la medida.
Espiga: elemento móvil que determina la lectura del micrómetro; la punta sueletambién tener la superficie en metal duro para evitar desgaste.
 Palanca de fijación: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga.
 Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medición.
 Tambor móvil, solidario a la espiga, en la que está grabada la escala móvil de 50 divisiones.
Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde está grabada la escala fija de 0 a 25 mm.

Tipos demicrómetros

Micrómetros para tubos: este tipo de micrómetro esta diseñado para medir el espesor de la pare3d de partes tubulares, tales como cilindros o collares.
Existen tres tipos los cuales son:

Tope fijo esférico
Tope fijo y del husillo esféricos
Tope flujo tipo cilíndrico

Micrómetros para ranuras: En este micrómetro ambos topes tiene un pequeño diámetro con el objeto de medir pernosranurados, cuñeros, ranuras, etc., el tamaño estándar de la porción de medición es de 3 mm de diámetro y 10 mm de longitud.

Micrómetros de puntas: Estos micrómetros tiene ambos topes en forma de punta. Se utiliza para medir el espesor del alma de brocas, el diámetro de raíz de roscas externas, ranuras pequeñas y otras porciones difíciles de alcanzar. El ángulo de los puntos puede ser de 15,...