fuersa de metales

Páginas: 6 (1324 palabras) Publicado: 4 de mayo de 2014
 

Pruebas de TensiónPrueba que proporciona información sobre las propiedades mecánicas de los materiales tales como: Resistencia a la Cedencia, % de Elongación, % de reducción de área y máximo esfuerzo a la ruptura. Esta prueba se utiliza para conocer la resistencia que presentan los materiales cuando son tensionados. 

La prueba consiste en posicionar una probeta en una máquina de tensiónsometiéndola a un estiramiento hasta conseguir su ruptura. Esta prueba se realiza en nuestro laboratorio. 

El estándar más comúnmente utilizado para medir esta prueba en metales es ASTM E-8. En CYTI podemos adecuarnos a los requerimientos específicos del cliente. 

Las probetas utilizadas en esta prueba son de varias formas y tamaños, pero siempre se apegan a los estándares requeridos deforma estricta. 

CYTI cuenta con taller de maquinado de probetas lo que permite reducir enormemente los tiempos de entrega de resultados y garantiza un apego a los estándares. 

CYTI esta acreditado ante la EMA para este procedimiento. Además esta acreditado satisfactoria ante el Institut für Eignungsprüfung del DAR (Deutsche Akkrediterungs Rat) de Alemania. 

El resultado de las pruebas seentrega mediante reportes firmados que los certifican. Los reportes se acompañan de grafica de ensayo, certificado de calibración del equipo y certificado de acreditación ante la EMA. 

En CYTI se utiliza para la realización de esta prueba una maquina universal certificada marca Tinius Olsen Modelo SUPER L con capacidad de 120,000 libras. 



 Prueba de Brinell
La prueba de Brinell se basa encargas mecánicas o hidráulicas hasta de 3,000 kg, que actúan a través de una bola de 10 mm de acero endurecido o de carburo. A fin de compensar las variaciones en la respuesta de los materiales a la aplicación de la carga, se debe especificar el tiempo que ésta se aplica. Para materiales duros, tales como el acero, un período de carga de quince segundos es el apropiado. Los metales y lasaleaciones más blandos, por ejemplo el bronce, requieren alrededor de treinta segundos; y el magnesio, aproximadamente dos minutos. Después de quitar la carga, el diámetro de la impresión hecha por la bola se mide en milímetros. El
número de dureza de Brinell, cuya abreviatura es BHN, es el cociente de la carga P, dividido por el área A de la impresión:
  BHN=                P               . 
            D-    (D2 - d2) π D / 2
 en donde D es el diámetro de la bola y d el de la impresión.
En la práctica, el BHN se lee directamente en una tabla en la que se enumeran valores diferentes de d para varios valores de P.
 
La prueba de Brinell produce una impresión grande en la superficie de la pieza probada. Cuando no se pue­da tolerar una impresión tan grande ( y a menudo éste es el caso), la prueba esdestructiva. No obstante la impresión grande tiene la ventaja de que proporciona resultados más representativos que los de una impresión pequeña, la cual sería más sensible a heterogeneidades locales de suavidad y dureza. La magnitud de la impresión hace también que la prueba sea menos sensible a la presencia de escamas y acabado áspero, que cuando se efectúan pruebas a base de muescas pequeñas. Pruebas de Rockwell
Las pruebas de Rockwell dependen de la medición de la profundidad diferencial de una deformación permanente, producida por la aplicación y la eliminación de cargas diferenciales. Se usan varias combinaciones de penetrador y carga, para adaptar las distintas pruebas de Rockwell a materiales de diversa dureza y espesor. Entre los penetradores se incluyen diamantes de forma cónica,conocidos como Brale, y bolas de acero duro, cuyos diámetros varían 1/16 a 1/2 pulgada. El diamante cónico tiene un ángulo de abertura de 120° y un radio de 0.2 mm, en la punta.
 
 
Las pruebas Rockwell estándar requieren que se emplee una carga ligera de 10 kg, para asentar firmemente el penetrador en la superficie de la muestra; esto se conoce como carga menor....
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