Funciones g

LISTADO FUNCIONES TORNO Y FRESADORA

Tabla de funciones G empleadas en el CNC 8025/30 (TORNO)
(Modal) (Modal) (Modal) (Modal) (Modal) (Modal) G00 G01 G02 G03 G04 G05 G06 G07 G08 G09 G20 G21 G22 G23 G24 G25 G26 G27 G28 G29 G31 G32 G33 G36 G37 G38 G39 G40 G41 G42 G53/G59 G66 G68 G69 (Modal) (Modal) (Modal) G70 G71 G72 G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G88 (Modal) G90 G91 G92 G93 G94 G95 G96 G97Posicionamiento rápido Interpolación lineal Interpolación circular a derechas (sentido horario) Interpolación circular a izquierdas (sentido anti-horario) Temporización Trabajo en arista matada Interpolación circular con programación centro arco en coordenadas absolutas Trabajo en arista viva Trayectoria circular tangente a la trayectoria anterior Trayectoria circular definida mediante tres puntosLlamada a subrutina estándar Llamada a subrutina paramétrica Definición de una subrutina estándar Definición de una subrutina paramétrica Final de subrutina Salto/llamada incondicional Salto/llamada condicional si es igual a 0 Salto/llamada condicional si no es igual a 0 Salto/llamada condicional si es menor Salto/llamada condicional si es igual o mayor Guardar origen de coordenadas Recuperar origen decoordenadas guardado mediante G31 Roscado Redondeo controlado de aristas Entrada tangencial Salida tangencial Achaflanado Anulación de compensación de radio Compensación de radio a izquierdas Compensación de radio a derechas Traslados de origen P0 P1 P4 P5 P7 P8 P9 P12 P13 P14 Ciclo fijo de desbastado siguiendo el perfil de la pieza P0 P1 P5 P7 P8 P9 P10 P13 P14 Ciclo fijo de desbastado (X) P0 P1P5 P7 P8 P9 P10 P13 P14 Ciclo fijo de desbastado (Z) Programación en pulgadas Programación en milímetros Factor de escala P0 P1 P2 P3 P5 P7 P8 P9 Ciclo fijo de torneado de tramos rectos P0 P1 P2 P3 P5 P7 P8 P9 Ciclo fijo de refrentado de tramos rectos P0 P1 P4 P5 P6 P15 P16 P17 Ciclo fijo de taladrado P0 P1 P2 P3 P5 P7 P8 P9 P18 P19 Torneado de tramos curvos P0 P1 P2 P3 P5 P7 P8 P9 P18 P19Refrentado de tramos curvos P0 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P10 P11 P12 Ciclo fijo de roscado longitudinal P0 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P8 P10 P11 P12 Ciclo fijo de roscado frontal P0 P1 P2 P3 P5 P6 P15 Ciclo fijo de ranurado longitudinal Programación de cotas absolutas Programación de cotas incrementales Preselección de cotas y limitación del valor máximo de S Preselección de origen de coordenadas polares Avance F enmm/minuto Avance F en mm/revolución Velocidad S en metros/minuto (Velocidad de corte constante) Velocidad S en revoluciones/minuto

(Modal)

(Modal) (Modal) (Modal) (Modal)

(Modal) (Modal) (Modal)

Un bloque puede contener varias funciones G colocadas en cualquier orden, excepto las siguientes funciones especiales que deben ir solas: G14, G15, G16, G20, G21, G22, G23, G24, G25, G26, G27,G28, G29, G30, G31, G32, G50, G51, G52, G53/G59, G72, G74 y G92.

Parámetros ciclos fijos mecanizado torno.
G66 P0 P1 P4 P5 P7 P8 P9 P12 P13 P14 P0 P1 P5 P7 P8 P9 P10 P13 P14 P0 P1 P2 P3 P5 P7 P8 P9 P0 P1 P4 P5 P6 P15 P16 P17 G86 P0 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P10 P11 P12 G88 P0 P1 P2 P3 P5 P6 P15 Cota X punto inicial perfil Cota Z punto inicial perfil Sobrante material a eliminar. Según P12 seinterpreta como sobrante en X o Z Paso máximo. Según P12 se interpreta como paso en X o Z Demasía para el acabado en X Demasía para el acabado en Z Velocidad de avance Ángulo de la cuchilla con la vertical Número del primer bloque de definición del perfil Número del último bloque de definición del perfil Cota X absoluta punto inicial perfil Cota Z absoluta punto inicial perfil Paso máximo Demasía parael acabado en X Demasía para el acabado en Z Avance en la pasada de acabado. Si es 0 no se efectúa el acabado pero se hace una pasada final de desbaste. Si es negativo no se hace ni acabado ni pasada final de desbaste Debe ser distinto de cero para que se haga pasada de desbaste final antes del acabado Número del primer bloque de definición del perfil Número del último bloque de definición del...