función de producción

TAREA N° 14
3.2 FUNCION DE PRODUCTO
3.2.1.- CONCEPTO, IMPORTANCIA Y OBJETIVOS DE LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN.

CONCEPTO:
La Función de Producción es una relación que puede expresarse de forma matemática o gráfica, y muestra la máxima cantidad de un artículo que se puede producir en un tiempo determinado para cada uno de los conjuntos de insumos (factores productivos) alternos, utilizando lasmejores técnicas de producción disponibles. Cuando al menos uno de los insumos permanece constante, se dice que es una situación de corto plazo.
OBJETIVO:
Es visualizar como evolucionaría la producción con diferentes combinaciones de capital y mano de obra
Otras definiciones de la función de producción son:
Relación que existe entre los insumos y el producto total en un proceso productivo.Función que expresa la cantidad de producción (Q) que obtiene una empresa con una determinada combinación de factores: trabajo (T) y capital (C). Q=f (T,C).
La función de la producción es la exposición de la relación funcional entre los insumos y las producciones
Los principales supuestos de la función de producción son:
Cada uno de los factores de producción utilizados se puede dividir en formainfinita.
Es posible cualquier combinación de insumos utilizados para crear una determinada cantidad de producción.
Cualquier cambio en los factores de productivos trae aparejado un cambio en la magnitud total de la producción por muy pequeño que sea.
Existe una interdependencia funcional entre los factores productivos utilizados y el valor de la producción total.

3.2.2.- LOS SISTEMASPRODUCTIVOS
Un Sistema de producción es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción, ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de la producción de bienes y servicios en las organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación que seemplean. De la misma manera los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera línea dada la relevancia que tienen como factor de decisión empresarial. El análisis de este sistema permite familiarizarse de una forma más eficiente con las condiciones en que seencuentra la empresa en referencia al sistema productivo que se emplea.
Clasificación de sistemas de producción Los sistemas de producción se clasifican de la siguiente forma:
a) Físicos y Abstractos.
b) Naturales y Elaborados.
c) Abiertos y Cerrados.
d) Técnicos y Civiles o Sociales.
e) Por Proceso.
Sistemas físicos y abstractos.
Físicos: Son aquellos sistemas que existen físicamente.Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente de alguien.
Naturales y elaborados.
Los naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza.
Los elaborados: Por el hombre.
Técnicos y civiles o sociales.
Los sistemas técnicos: Son los que integran y aplican la tecnología para alcanzar una meta.
Los sistemas civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfacción deun objetivo social.
Abiertos y cerrados.
Abiertos: Son aquellos donde es muy difícil predecir su comportamiento. La retroalimentación existente no es controlable y en algunos casos es subjetiva (el organismo del cuerpo humano).
Sistemas cerrados: Son aquellos que tienen objetivos, insumos, productos y relaciones claramente determinados por lo que el control, retroalimentación y pronósticopueden ser establecidos de manera precisa y objetiva.
Sistema de producción.
Por proceso: Es aquel que por medio de un proceso común se elaboran todos los productos.
Por órdenes: Es aquel donde cada lote de productos diferentes sigue un proceso especial.

Clasificación de los sistemas productivos en base a su proceso:
1.- Sistemas continuos.
2.- Sistemas intermitentes.
3.- Sistemas modulares....