Fundamentos de la Administracion

¿Es posible determinar la capacidad de producción de la planta?
A mi punto de vista si es posible determinar la capacidad total diaria de producción de la planta ya que determinando la cantidad de horas de trabajo, el personal con el que contamos y el proceso que lleva la línea de inicio a fin, determinamos el total de unidades hechas en un día de trabajo, con los resultados obtenidos podemoshacer las proyecciones ventas requeridas a un futuro, es importante también contar con el inventarios de insumos totales, para cubrir la capacidad de producción.
Erossa (2004) nos dice que la capacidad instalada se refiere a la capacidad máxima disponible permanentemente. La determinación de la capacidad instalada de producción se basa en un cálculo simple de días efectivos al año.
• Tiempo realde trabajo diario (hora, turnos)
• Requerimientos de materia prima por unidad producida.
• Numero de máquinas o equipos y su velocidad de trabajo.
La capacidad de producción tiene estrecha relación con la demanda detectada por lo que debe buscarse su equilibrio.
¿Son suficientes los recursos humanos, materiales y los equipos de procesos actuales?
En mi punto de vista las líneas de ensamble noson suficientes, se necesitaría revisar las líneas de ensamblaje evaluando los tiempos de cada etapa, para darse cuenta en donde se está obteniendo retrasos y se puedan realizar mejoras en los procesos, sumando la implementación de un turno más de personal, explotando así los equipos mecánicos de producción para su rendimiento al 100 %.
Antecedentes del problema
Los reportes de ventas alcierre del 2002 y principios del 2003 confirmaron un importante aumento en la demanda de calentadores de agua para la empresa, especialmente para el modelo AR-5, producto que representa el 31% de la producción total de un mes. De acuerdo a un análisis tentativo de los pedidos de la empresa, la demanda mensual de calentadores se encontraba alrededor de las 16,000 unidades de todas las marcas y modelos,y la línea de ensamble solo tenía capacidad de producción de 8,000 unidades. Este hecho constituyo para la gerencia de producción de DEPSA un punto de especial atención debido, por parte, a la importante oportunidad de crecimiento que representaba, y por otro, por la falta de capacidad para lograrla.
Por lo anterior, la empresa comenzó a hacer estudios más profundos de los procesos de producciónpara determinar de qué forma se podría aumentar la capacidad de producción para satisfacer la demanda.
Luis Enrique, Jefe de Producción de la empresa, comenzó por cuestionar si alguno de los procesos que precedían al ensamble representaba un cuello de botella para la producción de calentadores, se tomaron en cuenta los procesos de ensamble de los calentadores AR-5, según el volumen deproducción del mes de este producto, cuyo precio de venta era de alrededor de $1,000 pesos.
Un estudio de capacidad por turno demostró que los procesos podían proveer piezas suficientes para cumplir con la demanda, excepto por la última parte del proceso: la línea de ensamble por lo que la atención de Luis Enrique se enfocó en esta área.
Una opción que se considero fue la de instalar otra línea deensamble, lo cual implicaba tomar en cuenta tres hechos importantes: duplicar la tripulación de ensamble, asumir los costos de instalación y compra de equipo asociado a la línea; y duplicar al menos teóricamente y después de un periodo en la curva de aprendizaje, la producción de calentadores.
Después de un tiempo, se llegó a la conclusión de que, dado que la empresa producía desde el mes de marzo paratener inventario los meses de mayor demanda en el año, 14100 unidades mensuales producidas serían más que suficientes, con lo cual se enfrentó una fuerte disyuntiva contra la opción anterior.
IDENTIFICACIÓN DE LOS PROTAGONISTAS
DEPSA: Empresa dedicada a la fabricación de tanques, estufas y calentadores de agua. Por sus siglas DIPSA, Desarrollo de Productos S.A. de C.V.
Flamineta: Una de las...