fundamentos de la soldadura

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

PROCESOS DE MANUFACTURA


ACTIVIDAD TRABAJO INDIVIDUAL

3 U2


TUTOR
JOSE GOMEZ SILVA


ESTUDIANTE

CEAD TUNJA
GRUPO 55
MAYO 7 DE 2014







UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

PROCESOS DEMANUFACTURA

ACTIVIDAD TRABAJO INDIVIDUAL

3 U2


TUTOR
JOSE GOMEZ SILVA


ESTUDIANTE

CEAD TUNJA
GRUPO 55
MAYO 7 DE 2014



PARTE 1
Consultar los siguientes temas:
Fundamentos de soldadura
La soldadura es un proceso de unión permanente de materiales en el cual se funden las superficies de contacto de dos (o más) partes mediante la aplicación conveniente de calor, presión o ambas ala vez. La integración de las partes que se unen mediante soldadura se denomina un ensamble soldado. En algunos casos se agrega un material de aporte o relleno para facilitar la fusión. La soldadura se asocia por lo regular con partes metálicas, pero el proceso también se usa para unir plásticos.
La soldadura implica la fusión o unión de dos partes metálicas en sus superficies empalmantes. Lassuperficies empalmantes son las superficies que están en contacto o están muy cercanas para ser unidas. Por lo general, la soldadura se realiza en partes del mismo metal, pero es posible usar algunas operaciones para unir metales diferentes. La American Welding Society (Sociedad Norteamericana de Soldadura) ha Catalogado más de 50 tipos de operaciones distintas que utilizan diversos tipos ocombinaciones de energía para proporcionar la energía requerida. Podemos dividir los procesos de soldadura en dos grupos principales:
a) soldadura por fusión
b) soldadura de estado sólido.

Soldadura por arco eléctrico
El arco eléctrico que se produce en todo proceso de soldadura se define como la corriente eléctrica que se establece a través del aire ionizado gracias a la diferencia de potencialinducida entre las partes (entre electrodo y pieza, o entre piezas a soldar).
La soldadura con arco, tal como hoy se entiende, se inició en Suecia a principios de siglo, cuando Kjellber inventó el electrodo revestido. Hasta entonces los electrodos se fabricaban con varillas de acero extrasuave simplemente. En estas condiciones, el metal fundido, sin protección alguna, reacciona libremente con eloxígeno y el nitrógeno del aire, convirtiéndose al enfriar en un metal frágil. La idea de Kjellber consistió en recubrir los electrodos con una pasta de polvo y aglomerante, de forma que al fundir se forme una escoria protectora, que impida el acceso del aire al baño de metal fundido.
Se inicia así el proceso de dotar de un recubrimiento a los electrodos que proporcione mejores características yaspecto final al cordón de soldadura. El recubrimiento de los electrodos está constituido generalmente por óxidos minerales, carbonatos, silicatos o diversos compuestos orgánicos. Además del efecto protector del material fundido, el revestimiento proporciona estas otras ventajas:
Al ser menos fusible que el metal del electrodo, forma una especie de vaina alrededor del arco, que facilita sudirección y evita la formación de arcos secundarios. También se ioniza mejor el aire que rodea la zona a soldar;
Permite realizar las llamadas soldaduras de gran penetración gracias a que se puede utilizar más intensidad de corriente con ciertos tipos de electrodos, llamados electrodos de gran penetración, aumentando la zona fundida y evitando con esto el que tengamos que preparar los bordes dealgunas piezas.





Soldadura por resistencia
La soldadura por resistencia es considerada un proceso de fabricación, termoeléctrico, se realiza por el calentamiento que experimentan los metales, hasta la temperatura de forja o de fusión debido a su resistencia al flujo de una corriente eléctrica, es una soldadura tipo autógena y TIG que no interviene material de aporte. Los electrodos se...