fundamentos de mitutoyo

Micrómetros exteriores son estándar en la industria de herramientas de medición debido a su alta precisión / resolución y facilidad de uso. OD mecánica
micrómetros están disponibles en 0.001 "y 0.0001" (0.01mm graduaciones y 0,001 mm). Micrómetros OD electrónicos normalmente tienen 0,0001 "
o 0,00005 "y las resoluciones de 0.001mm. Micrómetros de DO estándar están disponibles hasta 40 "/ 1000mm, pero de mayor tamaño micrómetros de DO pueden ser
fabricar como un artículo de la orden especial.
La precisión de un micrómetro se deriva de varios factores. Los factores más importantes son: 1) La precisión hilo, 2) la planitud de medir
caras, 3) el paralelismo entre las caras y 4) la rigidez del bastidor que sostiene el yunque y el husillo.
Micrómetros OD están disponibles en unavariedad de diferentes configuraciones de husillo y el yunque
para permitir al operador medir difícil de alcanzar características en una pieza de trabajo.
El rango de medida de un micrómetro típico OD es de 1 "(25mm). Algunas especial
micrómetros de aplicaciones tienen un rango menor o mayor que 1 "(25mm).
Amplia gama de DO micrómetros (micrones yunque intercambiables) están disponibles
yreducir el costo de un conjunto micrómetro, versos el costo de micrómetros individuales
para cubrir el mismo rango (por lo general un "rango 6).
Normas Micrómetro se utilizan para verificar (no calibrar) la posición de apertura cero
en micrómetros cuando el husillo micrométrico no hace contacto con el micrómetro
yunque, tales como micrómetros más de 1 "(25mm) y algunos micrómetros deespecialidad.

Que trabajo hace un micrómetro

El hilo de tierra de la precisión en el eje es la
base para una alta precisión y resolución de un micrómetro.
Un husillo micrométrico Inglés utiliza 40 TPI.
Una vuelta del husillo avanza la medición
enfrentar por 0.025 ". El manguito está graduada cada
0,025 "y el dedal está graduado cada 0.001". en
Además, el manguito puede tener también unaescala de vernier que
permite al operador para resolver la lectura del micrómetro
a 0,0001 ".


Las caras de medida también son importantes
Con el fin de asegurar una medida precisa de la
medir caras de un micrómetro debe ser a la vez plana
y en paralelo. Caras de medida Micrómetro (yunque y
husillo) normalmente se enfrentó con carburo para reducir
desgaste causado por un usorepetido. Acero templado es
a veces se usa como el medición de cara a reducir la fabricación costo.
Micrómetro Dedales
Existen varios tipos de dedales están disponibles en micrómetros. Micrómetros están disponibles con
ya sea un dedal normal (sin dispositivo de fuerza constante) o con dispositivo de fuerza constante. la
dispositivo de fuerza constante ayuda al operador aplica una cantidadconstante de par de torsión a la
dedal cada medición. Un dispositivo de fuerza constante también ayuda a asegurar que las desviaciones
en las mediciones entre operadores se reducen al mínimo. Además, un "reductor de velocidad" es
disponible para dedales lisos y parada de trinquete y el trinquete micrómetros dedal.
Reductores de velocidad reducen el tiempo que se necesita para abrir o cerrarel husillo micrómetro.

Llanura Thimble
La ventaja dedales de civil es su
reducción de los costes. La desventaja es que es
dependencia de operador "sensación" para asegurar
mediciones precisas.

Tambor de fricción
La principal ventaja de la fricción
dedal es que es más cerca de la
los operadores de la mano, lo que permite a un operador
utilizar el micrófono entregado y seguirutilizando
el casquillo de fricción. dedales de fricción
generalmente no se usan en los micrófonos sobre
2 ". La desventaja es un poco
Sensación "blanda" y la falta de acústica
retroalimentación.

Trinquete
La ventaja de la parada de trinquete es
la señales táctiles y auditivas. la
reductor de velocidad se incorpora en el trinquete
dejar de reducir el tiempo que se necesita...