Fundición dúctil

Fundición dúctil.
Un número de fundiciones asumió erróneamente que dúctil (nodular) de hierro fundido sería tan fácil
proceso como el hierro fundido gris debido a la gran diferencia era más que unmenor contenido en azufre, más un suplemento de magnesio modesto.
Aunque se encontraron muchas características a ser diferentes, uno de los más desconcertante fue la formación de escoria por logeneral
no se encuentra en fundición gris. El resultado fue la llamada por lo que el frente del lado del defecto que era muy frecuente en hierro dúctil temprana
piezas de fundición.
El magnesio formaun óxido muy estable y, por tanto, puede reducir los óxidos de menor estabilidad según lo determinado por su libre
energía de formación. Además, las aleaciones utilizadas para producir el grafitonodular encontrado en hierro dúctil contiene
cantidades considerables de silicio y son bajos en densidad, lo que les permite flotar sobre superficies de cuchara en lugar de reaccionar
completamente.Estas observaciones ayudan a explicar cómo las partículas de escoria forman y puede quedar atrapado en piezas fundidas.
En general, hay tres tipos de inclusiones de escoria de fundición dúctil (Ref 19).Tipo I consta de grandes partículas de escoria
en general, derivado de la oxidación del silicio y magnesio utilizado en las aleaciones nodularizante. Las partículas de escoria son
presente en lasuperficie de metal líquido tratado y se puede quitar con una lectura rápida. Silica no existe en la forma pura;
más bien, magnesia (MgO) y forsterita (Mg
2
SiO
4
) Son las especies predominantes.Esto sugiere una fuerza de accionamiento desde el
de alta MgO final del diagrama de fases se muestra en la Fig. 14. En algunas circunstancias, especialmente después de una tarde de silicio
lainoculación, las escorias también contiene fayalita (2FeO · SiO
2
) (Ver Fig. 13). Fayalita y forsterita forman una serie completa de
soluciones sólidas conocidas como las olivinos y se utilizan como...