fundición de oro

Informe sobre la fundición de Precipitados de Golden Hill realizada en Oro Descanso.



Realizado por
CIPIMM UEB PI EGP
Ing. Idalberto García Fernández Dr. Oliverio Salas Almenares
Ing. Eduardo Martínez Gonzalez Ing. Rafael Amalfi Caamaño
Ing. Nivia Domínguez Torres
Lic. Carmen E.Labastida Cruz
Téc. Qui. Roberto Ramos Díaz

Año 2014



Tabla de Figuras















Introducción



A principio del mes de mayo recibimos la solicitud del Grupo GEOMINSAL de procesar varias toneladas de precipitados procedentes del proceso Merrill Crowe ubicado en Camagüey, en el yacimiento conocido por Golden Hill. La idea erafundir estos precipitados para obtener un doré con la mayor calidad posible.
Después de hacer un análisis con la dirección de UEB de Oro Descanso de la Empresa Geominera Centro, se llegó a la conclusión de que era necesario poner equipos de laboratorio, reactivos, materiales y personal técnico de dirección y control, para con condiciones mínimas desarrollar los trabajos.
Finalmente tras elesfuerzo combinado de GEOMINSAL, CIPIMM, GEOMINERA Centro, GEOMINERA CAMAGUEY, y otros centros se pudo comenzar los trabajos de fundición el día 13 de agosto del presente año.









desarrollo
1.1 Aspectos Teóricos de las Operaciones de fundición de precipitados de oro.
1.1.1 Fundición del dore.
El Doré es una aleación de Au y Ag. El objetivo del proceso de fundición o fusión deprecipitados de Oro y Plata es obtener metal Doré en presencia de fundentes formadores de escoria a temperaturas que excedan el punto de fusión de todos los componentes de la carga típicamente entre 1200 y 1300ºC. El tiempo que se demora en fundir completamente la carga no solo depende de la calidad de la escoria que se forma sino también de la composición química de la aleación Oro-Plata. El punto defusión del Oro es de 1064°C, mientras que la Plata funde a 962°C. 
1.1.1.1 Fundición de la carga
La preparación de la carga es una tarea crítica en la operación de la fundición. El precipitado y el material recuperado de las escorias son pesados y mezclados con fundentes en proporciones adecuadas con el objetivo de obtener una escoria con las siguientes propiedades:
Bajo punto de fusión
Bajadensidad
Baja viscosidad
Alta fluidez
Alta solubilidad de los óxidos de los metales básicos
Insolubilidad de los metales preciosos
Bajo desgaste refractario (corrosión / abrasión)
Fácil de romper para volver a ser tratado
La eficiencia en la separación entre la escoria y el metal Doré, se mide en términos de leyes de Au y Ag en la escoria o lo que es lo mismo, la recuperación de metales base(y otras impurezas) atrapadas en la escoria. La recuperacione depende de la naturaleza del precipitado a ser fundido, en base a su contenido metálico y las propiedades de los fundentes a ser usados
1.1.1.2 Los fundentes
Los fundentes usados en la Refinería, para la formación de escorias se describen brevemente a continuación:
Bórax: El Borato de Sodio usado está en forma anhidra (Na2B4O7). ElBórax se funde a 743º C, lo cual disminuye el punto de fusión para toda la carga. Cuando se funde es muy viscoso, pero en calor rojo se convierte en un ácido fluido fuerte el cual disuelve y capta prácticamente todos los Óxidos metálicos (tanto ácidos como básicos). Las grandes cantidades de Bórax pueden ser perjudiciales causando una escoria dura y poco homogénea. Además un exceso de Bórax puededificultar la separación de fases debido a la reducción del coeficiente de expansión de la escoria y su acción de impedir cristalización.
Sílice: El Dióxido de Silicio (SiO2) funde a 1750°C y es el fundente ácido más fuerte y disponible que se tiene. Se combina con Óxidos metálicos para formar cadenas de silicato estables. Las escorias con alto contenido de Sílice son extremadamente viscosas y...