Fundición

MÓDULO I: FUNDICIÓN

TEMA 2 D 2: Desarrollos d l F di ió ll de la Fundición en Arena
TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN Y TECNOLOGÍA DE MÁQUINAS
DPTO. DE INGENIERÍA MECÁNICA

Universidad del País Vasco – Euskal Herriko Unibertsitatea

Tema 2: Desarrollos de la Fundición en Arena

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Contenidos 1. Técnicas de secado químico 2. Fundición con modelo perdido
Pasos del proceso Característicasdel proceso

3. Fundición en cáscara
Pasos del proceso Características del proceso

4. Fundición a la cera perdida
Pasos del proceso Características del proceso

5. Cuestionario tutorizado 6. Oportunidades laborales: empresas y productos

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1. Técnicas de secado químico
TÉCNICAS DE SECADO QUÍMICO: • Sustitución del secado térmicode moldes y machos por la utilización de reacciones químicas controladas para endurecer el molde. Se aplican en piezas de tamaño medio-grande. VENTAJAS: • Reducción de tiempos frente al secado térmico. • Eliminación de arcillas: reducción de costes y de defectos. • Piezas más precisas que en arena “verde”. TIPOS: • ENDURECIMIENTO EN CALIENTE: machos y proceso en cáscara. • ENDURECIMIENTO EN FRÍO:muy frecuente en la actualidad en moldes de arena. arena • ENDURECIMIENTO POR GAS: proceso al CO2.

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Ejemplo de endurecimiento al CO2: la arena se mezcla con silicato sódico, que endurece al ser sometido a una corriente de CO2

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2. Fundición con modelo perdido
Molde de ARENA, en el que tras cada colada SE PIERDE EL MODELO • PASOSDEL PROCESO: • Fabricación del modelo en POLIESTIRENO. • Recubrimiento del modelo con refractario de alta calidad. • Recubrimiento posterior con ARENA SIN AGLUTINANTE. • Compactación por vibración. • Colada y solidificación. • Desmoldeo y acabado. CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO: • Reducción de costes y defectos por eliminación de aglutinantes. • Sin restricciones de forma: no hacen falta machos,salidas, superficies de unión, etc. • Amplia variedad de materiales de pieza (algunos problemas al fundir acero). • Piezas de similar calidad a la fundición en arena verde.

Modelo en poliestireno

Recubrimiento y compactación

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Colada y solidificación

Desmoldeo y acabado PIEZA TERMINADA

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2. Fundición con modelo perdido
Molde deARENA, en el que tras cada colada SE PIERDE EL MODELO • PASOS DEL PROCESO: • Fabricación del modelo en poliestireno. • Recubrimiento con ARENA SIN AGLUTINANTE. • Compactación por vibración. vibración • Colada y solidificación. • Desmoldeo y acabado. CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO: • Reducción de costes y defectos por eliminación de aglutinantes. • Sin restricciones de forma: no hacen falta machos,salidas, superficies de unión, etc. • Amplia variedad de materiales de pieza (algunos problemas al fundir acero). acero) • Piezas de similar calidad a la fundición en arena verde.

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Bloque de 6 cilindros para motor 4,2l fabricado mediante 4 2l el proceso de poliestireno expandido en aluminio A356 (General Motors)

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3. Fundición encáscara
Fundición en un molde de ARENA, MUY PRECISO y EN FORMA DE CÁSCARA (unos mm de espesor) • PASOS DEL PROCESO: • Arena de alta calidad con aglutinante químico. • Endurecimiento en caliente de la arena. • Unión de las dos mitades de arena. • Desmoldeo. CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO: • Proceso para PIEZAS MUY PRECISAS • Tolerancias ajustadas •R Rugosidad baja id d b j • Gran reproducción de detalles• Cualquier material de pieza. • Piezas de pequeño tamaño.

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Se li t l l S calienta la placa modelo, y al ponerse en d l l contacto con la arena y el aglutinante químico, éste endurece formando una cáscara

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3. Fundición en cáscara
Fundición en un molde de ARENA, MUY PRECISO y EN FORMA DE CÁSCARA (unos mm de espesor) • PASOS DEL...