FUNDICI N RESUMEN

FUNDICIÓN

Es el proceso de obtener piezas a partir de licuación de metales que luego pasara a un molde debidamente preparado donde se solidifica y tomara la forma deseada. Las fundiciones están constituidas por elementos como:
-Hierro
-Carbono
-Silicio
-Magnesio
-Fósforo
-Azufre

PROPIEDADES DE LAS FUNDICIONES.
Buena resistencia a la comprensión.
Baja resistencia a la tracción.
Resistencias alas vibraciones.
Fragilidad.
Moldeabilidad en caliente
Resistencia al desgaste

Para lograr la producción de una pieza fundida es necesario hacer las siguientes actividades
1. Diseño de los moldes de la pieza y sus partes internas
2. Diseño del molde
3. Preparación de los materiales para los moldes y los modelos.
4. Fabricación de los modelos y moldes.
5. Colado del metal fundido.
6. Enfriamientode los moldes.
7. Extracción de las piezas fundidas.
8. Limpieza de las piezas fundidas.
9. Terminado de las piezas fundidas
10. Recuperación de los materiales de los moldes
ALGUNOS PROCESOS DE FUNDICIÓN.
Fundición en moldes de arena: Es uno de los materiales más utilizados para la fabricación de moldes temporales es la arena silica o arena verde. Consiste en el recubrimiento de un modelo conarena húmeda y dejar que seque hasta que adquiera dureza.
Fundición en moldes de capa seca: Es muy parecido al de los moldes de arena verde, con excepción de que alrededor del modelo se coloca arena con un compuesto que al secar hace más dura a la arena, este compuesto puede ser almidón, linaza, agua de melaza.
Fundición en moldes de arcilla: Se construyen al nivel del piso con ladrillos o conmateriales cerámicos, son utilizados para la función de piezas grandes y algunas veces son reforzadas con cajas de hierro.
Fundición hueca: Es la producción de piezas metálicas huecas sin corazones fijos. Consiste en vaciar metal fundido en un molde que es volteado cuando se empieza a solidificar el metal.
Fundición centrifuga: Es un método en el que aprovecha la fuerza centrífuga que se puedegenerar al hacer girar el metal en tordo de un eje.

EXISTEN 3 TIPOS DE FUNDICIÓN CENTRIFUGA:

REAL
SEMICENTRIFUGA
CENTRIFUGADO


DISEÑO DEL MODELO
El modelo es la pieza que se requiere reproducir en el proceso de fundición. Debe ser ligeramente más grande considerando la contracción del material una vez solidificado.
Los procesos de moldeo pueden ser clasificados por el lugar en el que sefabrican.
Moldeo en banco:
Este tipo de moldeo es para trabajos pequeños y se fabrican en un banco que se encuentre a la mano del trabajador.
Moldeo en fosa:
Es cuando las piezas son extremadamente grandes y para su alimentación es necesario hacer una fosa bajo el nivel medio del piso.
Moldeo de piso:
Es para piezas grandes en las que su manejo es difícil y no pueden ser transportadas de un sitio aotro.
Tipos de moldes
Metálicos:
La fundición en moldes permanentes hechos de metal es utilizada para la producción de piezas de pequeño o regular tamaño de alta calidad y con metales de baja temperatura de fusión.
Temporales:
Los recipientes con la forma deseada se conocen como moldes, estos se fabrican de diferentes materiales como: arena, yeso, barro, metal, etc. Los moldes pueden servir unao varias veces.
Desechables y removibles:
Los moldes se fabrican por medio de modelos los que pueden ser de madera, plástico, cera, yeso, arena, poliuretano, metal, etc. Si los moldes se destruyen al fabricar la pieza, se dice que estos son disponibles o desechables y si los moldes sirven para varias fundiciones se les dicen removibles.
Forja
Es el método más antiguo del trabajo de losmetales, es un proceso que es conformado por metales y aleaciones que consigue sometiéndolos a grandes presiones aplicadas de forma continua o intermitente. Se aplica generalmente en caliente, las superficies con las que se comprime el material se denominan dados, este proceso de fabricación se utiliza para dar una forma y unas propiedades determinadas a los metales y aleaciones a los que se aplica...