Fundici n rodrigo

Fundición
Es la acción y efecto de fundir o fundirse (derretir y licuar los metales u otros cuerpos sólidos, dar forma al metal fundido). El concepto también se utiliza para nombrar al establecimiento en que se funden los metales. El proceso de fundición suele consistir en la fabricación de piezas a partir de derretir un material e introducirlo en un molde. Allí el material derretido sesolidifica y adquiere la forma del molde.
El proceso más habitual es la fundición en arena, que consiste en la colocación de un metal fundido en un molde de arena para que, una vez solidificado el metal, se pueda romper el molde y extraer la pieza fundida. Si el metal es muy pesado (como el hierro o el plomo), se cubre el molde con una chapa gruesa.
Durante el proceso de fabricación de laspiezas metálicas a través de la fundición en arena se advierten las siguientes etapas:
Se compacta la arena rodeando el modelo en su caja, para lo cual es necesario en principio colocar todos los semi modelos en una tabla, para que formen las tablas modelo, que aseguran que las dos partes del molde encajen a la perfección. En la actualidad es posible realizar este paso con instrumentosautomáticos, tales como neumáticos o pistones hidráulicos, se coloca el macho. Cuando se desea fabricar una pieza hueca, se necesitan dos machos (también conocidos como corazones) para evitar que el metal fundido se filtre por los espacios vacíos.
El material usado para la elaboración de los machos es una arena de mayor resistencia a la del molde, dado que deben ser manipulados para ser colocadosen este último se vierte el material fundido en el molde haciendo uso de una copa o bebedero de colada y diversos canales de alimentación, los cuales se deben eliminar cuando la pieza se haya solidificado. Los vapores y gases que se generan a lo largo del proceso se eliminan por medio de la zona permeable se enfría y se solidifica el material. Se trata de una fase decisiva, dado que si elplazo de enfriamiento es demasiado corto, es probable que se generen en la pieza tensiones mecánicas o que aparezcan grietas en su superficie; por otro lado, si esta etapa se extiende más de lo adecuado, la productividad decrece se rompe el molde y se retira la pieza, momento en el cual también es necesario quitar la arena del macho, la cual se recicla y se utiliza en la fabricación de otros moldesdurante esta etapa, que se conoce como desbarbado, se eliminan las rebarbas, los conductos de alimentación y la masa de metal sobrante (mazarota) que quedan en la unión de las dos caras del molde se acaba la pieza y se limpian los restos de arena que hayan quedado pegados.
TIPOS DE FUNDICIONES

Fundición en moldes de arena
Uno de los materiales más utilizados para la fabricación de moldestemporales es la arena sílica o arena verde (por el color cuando está húmeda). El procedimiento consiste en el recubrimiento de un modelo con arena húmeda y dejar que seque hasta que adquiera dureza.

Fundición en moldes de capa seca
Es un procedimiento muy parecido al de los moldes de arena verde, con excepción de que alrededor del modelo (aproximadamente 10 mm) se coloca arena con un compuestoque al secar hace más dura a la arena, este compuesto puede ser almidón, linaza, agua de melaza, etc. El material que sirve para endurecer puede ser aplicado por medio de un rociador y posteriormente secado con una antorcha.

Fundición en moldes con arena seca
Estos moldes son hechos en su totalidad con arena verde común, pero se mezcla un aditivo como el que se utiliza en el moldeo anterior,el que endurece a la arena cuando se seca. Los moldes deben ser cocidos en un horno para eliminar toda la humedad y por lo regular se utilizan cajas de fundición, como las que se muestran más adelante. Estos moldes tienen mayor resistencia a los golpes y soportan bien las turbulencias del metal al colarse en el molde.

Fundición en moldes de arcilla
Los moldes de arcilla se construyen al...