Fundicion Centrifuga

PROCESO DE FUNDICION CENTRIFUGA
La fundición centrífuga, es un proceso por el cual el metal fundido se vacía en un molde que esta
rotando durante la solidificación. La velocidad de la rotación y lavelocidad del vaciado del metal
varían con la aleación y el tamaño y la forma de los moldes.
La fuerza centrífuga mejora la alimentación y la coherencia de llenado logrando detalle de
superficie. Estemétodo ha sido adaptado específicamente a la producción de piezas cilíndricas y
elimina la necesidad de alimentadores y cargadores. El proceso es normalmente inadecuado para
las geometrías que nopermiten un lineal flujo-a través de metal.
La idea de emplear la fuerza centrífuga para hacer de la fundición había sido conocida por un largo
tiempo, fue patente original de r. g. Eckhardt de 1809, quereveló la comprensión de los principios
básicos. La Colada centrífuga tiene mayor fiabilidad que la fundición estática. Están libres de
porosidad de gas y de la contracción. Muchas veces, no haynecesidad de tratamientos superficiales
como el caso de Cementaciones, endurecimiento por tratamiento térmico, da un acabado con una
superficie dura, y mejora sensiblemente las propiedades mecánicas de losbronces.
Se pueden hacer aplicaciones bimetálicas, en bujes esto consta de dos capas concéntricas
separadas de diferentes aleaciones/metales en régimen de uso. Estos bujes pueden utilizarseeconómicamente en muchas aplicaciones y pueden ser producidos por el proceso de fundición
centrífuga. Normalmente, en la fundición centrífuga, pueden producirse con una estructura o
zonas, zona de enfriamiento- esta capa es de una fina estructura al formarse casi
instantáneamente en la pared en el molde.
Algunos beneficios con este método:

Es que el buje queda libre de defectos, las impurezas nometálicas en este método quedan
fuera de la estructura del buje.

El uso cantidades de metal es menor para dar forma y espesor del mismo, que el utilizado
con el proceso convencional de Moldeo en arena....