Fundicion De Los Materiales

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR
MISION SUCRE
ALDEA “FRANCISCO ARAUJO GARCIA”
LA CONCEPCION – EDO. ZULIA












REALIZADO POR:
ROMAN CORZO
C.I Nº V- 20.845.743


LA CONCEPCION, OCTUBRE 2012
INTRODUCCION
A continuación se presenta un breve resumen sobre la fundición de los materiales, entre los puntos atratar se encuentran la preparación del material a fundir, tipos de hornos, el tratamiento térmico de las piezas fabricadas, así como también el tipo de diseño del modelo y los materiales a utilizarse en dicho diseño, entre otros.

























1. Preparación del material a fundir
Se denomina fundición y también esmaltar al proceso de fabricación de piezas,comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
El proceso más tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde altiempo que se vierte el metal fundido.
La fundición en arena consiste en colar un metal fundido, típicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida.
Para la fundición con metales como el hierro o el plomo, que son significativamente más pesados que el molde de arena, la caja demoldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa para prevenir un problema conocido como "flotación del molde", que ocurre cuando la presión del metal empuja la arena por encima de la cavidad del molde, causando que el proceso no se lleve a cabo de forma satisfactoria.
Al realizar un proceso de fundición, se deben tener en cuenta diversos factores y variables. Uno de los elementos de mayorimportancia son los
moldes.

1. Tipos de hornos
Otro elemento importante del proceso de fundición es el horno. Existen hornos de combustión directo, cubilotes, crisoles, de acero eléctrico y de aleación. Los más utilizados son:
• Horno de combustión directo: La carga de metal se calienta en un pequeño hogar abierto con quemadores de combustible que se ubican a un lado. Pueden alimentarse de gasnatural. Los productos de la combustión se expulsan a través de un cañón.

• Cubilotes: Son de forma cilíndrica vertical. Constan de un canal de paso cerca a su base. Sus mayores usos son para hierros colados.

• Crisoles: El metal no hace contacto directo con la mezcla de combustible. Pueden ser móviles, estacionarios o de volteo
Colada
Para colar o moldear el material en forma líquida (en elcaso de los plásticos el material suele estar en forma de polvo o gránulos), se introduce en una cavidad preformada llamada molde. El molde tiene la configuración exacta de la parte que se va a moldear o colar. Después de que el material llena el molde y se endurece o se fragua, adopta la forma del molde, la cual es la forma de la parte. Después, se rompe o se abre el molde y se saca la parte.
Losprocesos de colada se usan para colar o moldear materiales como metales, plásticos y cerámicas.
Solidificación
La solidificación es un proceso físico que consiste en el cambio de estado de la materia de líquido a sólido producido por una disminución en la temperatura o por una compresión de este material. Es el proceso inverso a la fusión. Ejemplo de esto es cuando colocamos en el congeladoragua, como la temperatura es muy baja esto hace que se haga hielo, o en pocas palabras, aumenta el volumen al solidificarse, aunque no sucede en todos los casos; en el caso del agua aumenta.
En metalurgia, los productos metálicos se originan en una primera etapa en estado líquido, luego del cual se pasa al estado sólido mediante moldes o por colada continua. El proceso de solidificación es...