FUNDICION DE LOS METALES

Contenido
1. HISTORIA DE LA FUNDICIÓN 2
2. FUNDICIÓN 3
3. IMPORTANCIA DEL PROCESO DE FUNDICIÓN: 4
4. PROPIEDADES DE LAS FUNDICIONES 4
5. PROCESO DE LA FUNDICION: 4
6. FUNDICIONES EN MOLDES DESECHABLES. 5
6.1. Fundición en la arena. 5
6.1.1. MODELOS PARA FUNDICION EN LA ARENA. 6
6.1.2. ARENA. 7
6.1.3. EL MOLDE. 7
7. FUNDICIÓN EN MOLDES PERMANENTES 11
7.1. FUNDICIÓN EN MOLDE PERMANENTEPOR GRAVEDAD. 11
7.2. FUNDICIÓN EN MOLDE PERMANENTE A BAJA PRESIÓN. 12
7.3. FUNDICIÓN EN MOLDE PERMANENTE AL VACÍO. 12
7.4. FUNDICIÓN EN MOLDE PERMANENTE A ALTA PRESIÓN. 13
8. ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIÓN EN MOLDES NO PERMANETES: 14
9. Tipos de hornos 16
9.1. HORNOS DE CRISOL 16
9.2. HORNOS ELÉCTRICOS 17
9.3. HORNO DE CÚPULA 19
9.4. HORNO DE INDUCCIÓN 19
9.5. HORNO DE SOLERA 20
10.VENTAJAS DEL EMPLEO DE LA FUNDICIÓN EN LA FABRICACIÓN DE PIEZAS. 21
11. Sitios web 22



1. HISTORIA DE LA FUNDICIÓN

La fundición nace en la edad de cobre debido a la necesidad de desarrollar elementos para la supervivencia y para la guerra. Esta etapa es decisiva porque en ella se inicia un cambio importante en la metalurgia: esta se ve desarrollada por que los metales en uso se deformanfácilmente y por lo tanto se inician pruebas para generar herramientas que hicieron más fácil la vida del hombre.
Por consiguiente se deja de lado el uso de la piedra como materia prima principal de herramientas. En esta búsqueda el hombre se vio en la necesidad de generar mezclas de metales o para dar diferentes formas a los metales.

Las primeras formas se dieron al finalizar la edadde piedra y al iniciar la edad de cobre dando paso al nacimiento de la metalurgia. Estas formas se dieron martillando las placas de cobre, este proceso recibió el nombre de forjado. Luego se buscó la fusión de metales en hornos rudimentarios para lograr temperaturas elevadas, y los moldes siempre fueron manufacturados en piedra blanda y en esta tallaron la cavidad de la pieza a fabricar.
Conel descubrimiento de esta fusión de metales para armas, utensilios, monedas, en algunas poblaciones se inició el proceso metalúrgico de fabricar objetos con aleaciones de cobre con estaño, aluminio, magnesio, manganeso, oro y plata.
Al principio se usaron moldes abiertos y el vaciado del metal no necesitaba ningún canal de alimentación, pero con la tecnificación del proceso y con la producción deherramientas y armas cada vez más complejas se inventaron los moldes cerrados y con estos los canales de alimentación para su llenado.
2. FUNDICIÓN

La fundición es una forma de metalurgia extractiva. El proceso de fundición implica calentar y reducir la mena mineral para obtener un metal puro, y separarlo de la ganga y otros posibles elementos. Generalmente se usa como agente reductor unafuente de carbono, como el coque, el carbón o el carbón vegetal en el pasado.
También se denomina fundición al proceso de fabricar objetos con metales fundidos mediante moldes, que suele ser la etapa siguiente a la fundición extractiva.
Proceso de obtener piezas a partir de licuación de metales (Aleación) que luego pasará a un molde debidamente preparado donde se solidificará y tomará la formadeseada (Colada). Las fundiciones están constituidas por elementos como hierro, carbono, silicio, además de magnesio, fósforo, azufre etc. Las fundiciones no son sometidas a procesos de deformación plásticas ya que estas no son dúctiles.



3. IMPORTANCIA DEL PROCESO DE FUNDICIÓN:

Permite fabricar piezas de diferentes dimensiones.
Gran precisión de forma en la fabricación piezascomplicadas.
Es un proceso relativamente económico.
Las piezas de fundición son fáciles de mecanizar 
Estas piezas son resistentes al desgaste.
Absorben mejor las vibraciones en comparación con el acero.

4. PROPIEDADES DE LAS FUNDICIONES

Buena resistencia a la comprensión. 
Baja resistencia a la tracción. 
Resistencia a las vibraciones.
Fragilidad.
Moldeabilidad en caliente. 
Resistencia al...