fundicion de molde permanente

MÓDULO I: FUNDICIÓN

TEMA 3: Fundición en Molde
Permanente
TECNOLOGÍA MECÁNICA
DPTO. DE INGENIERÍA MECÁNICA

Universidad del País Vasco – Euskal Herriko Unibertsitatea

Tema 3: Fundición en molde permanente

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Contenidos
1. Aspectos generales
2. Fundición por gravedad
-

Características del proceso
Moldes

3. Fundición por inyección
-

Características del procesoMoldes
Máquinas de inyección

4. Fundición por inyección a baja presión
5. Cuestionario tutorizado
6. Oportunidades laborales: empresas y productos

Tema 3: Fundición en molde permanente

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1. Aspectos generales
FUNDICIÓN EN MOLDE PERMANENTE:
•

Utilización de MOLDES METÁLICOS REUTILIZABLES.

•

CARACTERÍSTICAS:
• Largas tiradas para amortizar el elevado coste de
los útiles(obtenidos por mecanizado).
• Tiempos y costes unitarios (por pieza) bajos.
• Alta precisión: detalles, tolerancias y rugosidad.
• Materiales de BAJO PUNTO DE FUSIÓN: Al, Zn, …

•

TIPOS:
• Fundición por gravedad.
• Inyección.
• Inyección a baja presión.

Colada por
gravedad de
Aluminio en molde
metálico

Molde metálico
para la inyección
de Aluminio

Tema 3: Fundición en moldepermanente

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2. Fundición por gravedad
Colada sin presión en molde METÁLICO
•

•

CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO:
• Aleaciones de bajo punto de fusión, sobre
todo Al.
• Características de las piezas:
• Tamaño pequeño-medio
• Precisión y buen acabado superficial.
• Muy buenas propiedades mecánicas y
metalúrgicas (mejores que la fundición
en arena).

Rebosadero

MazarotaPieza

Macho
metálico

Bebedero

Guiado del
molde

Ataque

Macho de
arena

MOLDES:
• Acero aleado de alta calidad, mecanizado a la forma final (2 mitades).
• Solidificación promovida mediante sistema de refrigeración mecanizado en el molde.
• Elementos similares a los de un molde de arena:
• Bebedero y sistema de alimentación.
• Mazarotas.
• Machos

Tema 3: Fundición enmolde permanente

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2. Fundición por gravedad
Colada sin presión en molde METÁLICO
•

CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO:
• Aleaciones de bajo punto de fusión, sobre
todo Al.
• Características de las piezas:
• Tamaño pequeño-medio
• Precisión y buen acabado superficial.
• Muy buenas propiedades mecánicas y
metalúrgicas (mejores que la fundición
en arena).

•

MOLDES:
• Acero aleadode alta calidad, mecanizado a la forma final (2 mitades).
• Solidificación promovida mediante sistema de refrigeración mecanizado en el molde.
• Elementos similares a los de un molde de arena:
• Bebedero y sistema de alimentación.
• Mazarotas.
Pieza del cambio de velocidades del
Alfa 156 fabricada en Aluminio
• Machos
mediante fundición por gravedad

Tema 3: Fundición en moldepermanente

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3. Fundición por inyección
Inyección del material a alta velocidad en molde METÁLICO y solidificación bajo presión
•

CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO:
• Gran producción de aleaciones de Al y Zn.
• Características de las piezas:
• Muy alta precisión y excelente rugosidad.
• Geometría compleja.
• Cientos-miles de piezas por hora.
• Las propiedades mecánicas e integridadsuperficial de las piezas no están aseguradas.

Ventilador para vehículo
militar inyectado en
aleación de Aluminio
Carburador de vehículo
pesado inyectado en
aleación de Zn

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3. Fundición por inyección
Inyección del material a alta velocidad en molde METÁLICO y solidificación bajo presión
•

MOLDES:
• Acero aleado de alta calidad.
• Utillajesmuy complejos y de elevado coste.
• Elementos móviles de precisión.
• Sistema de refrigeración para reducir el tiempo de
enfriamiento por pieza.
Semimolde
Semimolde
fijo

móvil

Inyección del
metal

Las fases del ciclo de
inyección

Sistema de
extracción

Semimolde móvil

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3. Fundición por inyección
Inyección del material a...