fundicion en arena


 INTRODUCCIÓN.
La fabricación de piezas metálicas de una forma y tamaño definidos, se realizan fundiendo un metal o aleación y vertiéndolo en moldes pre-fabricados, es la técnica que se designa con el nombre de conformación por moldeo. Un molde es un recipiente que presenta una cavidad en la que se introduce el material en estado líquido que, al solidificarse, adopta la forma de la cavidad.A esta técnica también se le llama fundición o colada. Permite dar forma a muchos materiales con un buen acabado. [1]
Los materiales con los que se construyen las piezas suelen ser metales y aleaciones, y deben poseer las siguientes características:
Punto de fusión bajo (para ahorrar combustible).
Bajo coeficiente de dilatación en estado líquido (para que la contracción del metal seapequeña).
Bajo coeficiente de dilatación en estado sólido (para disminuir el peligro de formación de grietas durante el enfriamiento).
Cajas de moldeo
El método de moldeo por arena emplea como tal una variedad llamada sílice (SiO2). La arena se aglomera (compacta) gracias a la ayuda de agua y arcilla. [1]
El moldeo de piezas metálicas, aunque varía según el proceso, debe seguir procesos, una vez quese ha realizado el diseño de la pieza que se desea fabricar, es necesario construir un modelo. A partir del modelo se construye el molde, que puede ser de arena; si la pieza es hueca es preciso fabricar también los machos o noyos, que son unas piezas que recubren los huecos interiores. En todos estos pasos se debe tener en cuenta el material elegido para la fabricación de la pieza. [3]
El moldees el conjunto que proveela cavidad dentro de la cual se va a verter el metal fundido, y el modelo es la pieza que se utiliza para definir la cavidad del molde. Los modelos pueden ser de plástico, de madera, cero, yeso, metal. Cuando el modelo puede utilizarse en varias fundiciones se le denomina modelo removible, en el caso que se destruya con cada fundición se llama modelo desechable. [4]
Elproceso de fundición requiere de tres operaciones básicas, el de llenado del molde se conoce como colada. El desmoldeo consiste en extraer la pieza del molde una vez solidificada. En muchos casos, y fundamentalmente cuando se requiere precisión, deben realizarse tratamientos de acabado sobre las piezas.
Existe una gran cantidad de defectos ocurridos durante la fundición, por lo que pueden resaltar.Erosión y empotramiento de la arena (piel de arena o costras) como resultado de un sistema inadecuado de mazarotas, compuertas y moldeo; abultamiento de la fundición, resultado de una mala compactación de la arena, por tanto exceden los límites de tolerancia y un excesivo movimiento de las paredes del molde; desplazamiento de las mitades del molde y de los corazones, noyos o machos, por exceso detolerancias dimensionales; escape de la cavidad del molde, causada por mal acople de las cajas; pieza incompleta; presencia de burbujas o sopladuras internas de la pieza (también superficiales). [5]













2. OBJETIVOS.
Objetivo general.
Estudiar el proceso de fabricación de piezas fundidas empleando la técnica de moldeo en arena.

Objetivos específicos.
Adquirir destrezasbásicas necesarias para la realización de una caja de moldeo en arena.
Identificar las características macroscópicas y los defectos superficiales más comunes que se distinguen en una pieza fundida.
Reconocer las diferentes características de las arenas para moldes y arenas para noyos.
1. LISTA DE MATERIALES
Materiales.
Arena de fundición.
Chatarra de aluminio.
Licopodio.
Tobo.
Lápiz yhoja de datos.
Horno para fundición (750°C).
Modelos (Pieza de madera que se divide en 2 partes).
Cajas de moldeo (Tiene una inferior y una superior).
2 compactadores (de madera y base cuadrada).
Pasadores.
Cuchara para agarrar la arena.
Nivelador.
Bebedero.
Cucharilla (para alimentar, con el material fundido, los canales de alimentación de manera manual).
Pala de escarbar.
3 fuelles...