Fundicion Nodular


CONDICIONES PARA DESARROLLAR UNA PRACTICA DE FUNDICION DE HIERRO NODULAR EN UN HORNO ELECTRICO DE INDUCCION

Las condiciones para desarrollar una práctica de fundición en un horno eléctrico de inducción la dividiremos en los siguientes pasos:

1.- Selección de propiedades mecánicas a obtener, para definir la composición química del metal base a fundir

Propiedades mecánicas:

60-40-18:Fundición ferritica
65-45-12: Fundición ferritica con bajo porcentaje de perlita
80-55-06: Fundición ferritica -perlitica
100-70-03: Fundición perlitica
120-90-02: Fundición martensitica templada y revenida



PONER CUADRO ACA----
En general los rangos en los porcentajes de Carbono, Silicio, Fósforo y Azufre para obtener la composición química del metal base, no varíansignificativamente. La diferencia esta en los porcentajes de los elementos que tienen influencia en la formación de la matriz (perlitica o ferritica), y que son adicionados para obtenerla como el Manganeso, Cobre y otros.
Por lo que al seleccionar los materiales de carga (chatarras), se deberán elegir materiales que contengan bajos porcentajes de elementos que influyan en la formación de la matriz 

Nota: 1, Elporcentaje de Silicio en el metal base, deberá ser calculado considerando que los materiales para el tratamiento de nodulizacion (Nodulizante) e inoculación (inoculante).y otros como calcio silicio, contienen diferentes porcentajes de Silicio, y si no son considerados en el calculo, lo pondrán fuera de especificación.

Nota: 2, El porcentaje de Manganeso en el metal base dependerá de laspropiedades mecánicas que se deseen obtener, pues este elemento propicia la formación de una matriz perlitica. Y puede ser reforzada con otros elementos como el cobre, estaño, cromo, níquel, molibdeno para aumentar las propiedades mecánicas.

Nota: 3, los materiales de carga (chatarra, grafito, y aleantes) deberán ser seleccionados y deberán tener bajo porcentaje de azufre, ya que este elementoreacciona con el magnesio y obstaculiza el tratamiento para la formación del nódulo de grafito. Cuando se tiene duda del porcentaje de azufre, que hay en el metal base o que el resultado del análisis preeliminar indica que el porcentaje es ligeramente alto este puede ser reducido con la adición de calcio silicio.

Nota: 4, Para calcular los kilogramos a utilizar de nodulizante, es necesario conocer deque grado es (es decir que porcentaje de magnesio que contiene), ya que se comercializa en varios grados.

Nota: 5, Es importante utilizar un grafito de bajo azufre, o grafito de electrodo, además de que sea de alto rendimiento, pues la cantidad de grafito que se va a utilizar es alta y se dificulta su disolución, pues una parte se mezcla con la escoria que se va formando durante la fusión.2.- definir los materiales de carga y aleantes que serán utilizados, tomando en cuenta las siguientes recomendaciones:

• Para los materiales de aleación se debe solicitar al proveedor el certificado de análisis químico para conocer los porcentajes y realizar el cálculo de cargas.
• Retorno hierro nodular. Para utilizar retorno de hierro nodular, este deberá estar identificado para tener certezade su análisis químico.
• Chatarra de acero. Debemos tener cuidado de no utilizar chatarra con contenidos de zinc, Manganeso, cromo, níquel.
• Grafito de bajo azufre y alto rendimiento (Desulco, Ghaphex o Electrodo).
• Ferro-silicio-magnesio. Seleccionar el grado a utilizar y el tamaño del material.
• Ferro manganeso, es recomendable utilizar ferromanganeso estándar..
• Ferro-silicio.Algunas veces se puede usar como alternativa el carburo de silicio para disminuir la cantidad de grafito.
• Calcio silicio en polvo.
• Inoculante.
• Aleantes, de acuerdo a las propiedades mecánicas a obtener, Cobre, Níquel, Cromo, etc.
• Algunas fundiciones utilizan como material de carga lingote especial con bajo contenido de azufre pero hay que tomar en cuenta su costo

Debemos tener los...