fundicion por gravedad

PROCESOS DE FUNDICIÓN POR GRAVEDAD

Introducción.

El método de Fundición por Gravedad no ha variado mucho en el tiempo y,
a pesar de ser tan simple este método, tiene sus limitaciones.
Este método fue utilizado en sus comienzos para el desarrollo de piezas.
Ornamentales. El desarrollo de la Tecnología y la necesidad del hombre
ha permitido buscar, mejorar y darle nuevos usos a estaTecnología.
A continuación se explicará en que consisten los métodos, profundizándose
en ellos:

Procesos de Fundición por Gravedad
En el proceso de Fundición por Gravedad existen dos componentes que son
escenciales para el desarrollo del mismo:
Uno, es el Modelo, el cual es hecho por un verdadero artista y representa
fielmente lo que se quiere realizar,
El Segundo elemento importante es elMolde.Cuando el metal fundido se
cuela, hace que el metal se mezcle con el Oxígeno y, siendo el acero
sumamente reactivo, produce oxidación y, por lo tanto, defectos en la
Fundición. El metal de la colada viene con escorias que se posan en la
superficie, luego el metal fundido, con su escoria, se vierte en el Molde.

Entre los procesos de Fundición por Gravedad tenemos
Cáscara de Cerámica.Este proceso consiste, en primer lugar, formar patrones de cera mediante
moldeo por inyección. Estos patrones se fijan a un vástago central de cera
llamado bebedero. Una vez que se ha realizado este procedimiento se
introduce varias veces la estructura ya mencionada en una lechada
refractaria (yeso con polvo de mármol). Cada vez que se introduce y se
saca la estructura de la lechada, se vanformando diferentes capas.
La segunda etapa de este procedimiento consiste en introducir la estructura
de cera, recubierta con estas capas, en un horno, de manera tal de que la
cera se fusione y las capas de la lechada se endurezcan, quedando un molde
listo para la producción de piezas sólidas y huecas.
En una tercera etapa viene el proceso de llenado por gravedad, a medida
que se llena elmolde, se produce el proceso de solidificación, produciendo
una sola pieza entera.
La última etapa de este procedimiento consiste en romper las cáscaras de
Cerámica y separar las piezas del bebedero con una sierra de fricción de
alta velocidad, luego tendremos la pieza que se deseó obtener a partir de la
cera u otro elemento de bajo punto de fusión.
Las características que debe cumplir elmolde son:
Debe ser lo suficientemente fuerte para sostener el peso del metal. Debe
resistir la acción de la erosión del metal que fluye con rapidez durante la
colada. Debe generar una cantidad mínima de gas cuando se llena con el
metal fundido.

Los gases contaminan el metal y pueden alterar el molde. Debe construirse
de modo que cualquier gas que se forme pueda pasar a través del cuerpo
delmolde mismo, más bien que penetrar el metal. Debe ser suficientemente
refractario para soportar las altas temperaturas del metal y desprenderse
con limpieza del colado, después del enfriamiento.
El Alma debe ceder lo suficiente para permitir la contracción del colado
después de la solidificación.

Esquema del Proceso de Fundición por Cáscara:

Moldeado en Piso:
El moldeo descubierto enel suelo, requiere, ante todo, la preparación del
terreno donde se va a trabajar. Esta operación consiste en sacar con una
pala del suelo la arena donde se va a efectuar el moldeo y llenar la
superficie vaciada con arena de moldear no apisonada. Realizado esto, se
introducen en la arena y a la debida distancia una de otra, dos reglas de
madera, R1 y R2 y se disponen horizontalmente mediante elnivel de
carpintero, L y una tercera regla R3 , bien recta y de dos caras paralelas,
regla que se hace correr a lo largo de las dos primeras para obtener un
plano de trabajo completamente horizontal. Este tipo de moldeo se realiza
en piezas de gran tamaño.

Entre los casos de moldeo descubierto en el suelo tenemos:
Moldeo de una armazón redonda con varillas de hierro incorporadas: En...