FUNDICION POR INDUCCION ELECTRICA

Contenido

HORNO DE FUNDICION POR INDUCCION ELECTRICA ..................................................... 2
Introducción ............................................................................................................................. 2
Las características del horno de inducción： ....................................................................... 3
Las ventajas del horno deinducción y fundisión .................................................................. 4
Materiales que puden ser fundidos en un horno por inducción: ......................................... 5
PROCESO DE FUNDICIÓN ..................................................................................................... 5
Paso 1. Preparacion de la arena........................................................................................... 6
Paso 2 Preparacion Del Molde .............................................................................................. 6
Paso 3 vertiiento del material fundido. .................................................................................. 7
ALGUNAS CARACTRISTICA DE LA FUNDICION DE HIERRO........................................ 9BIBLIOGRAFIA.......................................................................................................................... 12

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HORNO DE FUNDICION POR INDUCCION ELECTRICA

Introducción
Un Horno de inducción es un horno eléctrico en el que el calor es generado por
calentamiento, por la inducción eléctrica de un medio conductivo (un metal) en
un crisol, alrededor del cual seencuentran enrolladas bobinas magnéticas.
El principio de calentamiento de un metal por medio de la inducción fue
descubierto por Michael Faraday en 1831 mientras se encontraba experimentando
en su laboratorio.
Una ventaja del horno de inducción es que es limpio, eficiente desde el punto de
vista energético, y es un proceso de fundición y de tratamiento de metales más
controlable que con lamayoría de los demás modos de calentamiento. Otra de sus
ventajas es la capacidad para generar una gran cantidad de calor de manera
rápida. Los principales componentes de un sistema de calentamiento por
inducción son: el cuerpo de bobinas , conformado por las bobinas de fuerza
(donde como están dispuestas físicamente es donde hay mayor agitación del baño
liquido) y por las bobinas derefrigeración , la fuente de alimentación, la etapa de
acoplamiento de la carga, una estación de enfriamiento, el material refractario que
protege a las bobinas del baño liquido y la pieza a ser tratada.

Las fundiciones más modernas utilizan este tipo de horno y cada vez más
fundiciones están sustituyendo los altos hornos por los de inducción, debido a que

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aquellos generaban muchopolvo entre otros contaminantes. El rango de
capacidades de los hornos de inducción abarca desde menos de
un kilogramo hasta
cien toneladas y
son
utilizados
para
fundir hierro y acero, cobre, aluminio y metales preciosos. Uno de los principales
inconvenientes de estos hornos es la imposibilidad de refinamiento; la carga de
materiales ha de estar libre de productos oxidantes y ser de unacomposición
conocida y algunas aleaciones pueden perderse debido a la oxidación (y deben
ser re-añadidos).
El rango de frecuencias de operación va desde la frecuencia de red (50 ó 60 Hz)
hasta los 10 kHz, en función del metal que se quiere fundir, la capacidad del horno
y la velocidad de fundición deseada - normalmente un horno de frecuencia
elevada (más de 3000 Hz) es más rápido, siendoutilizados generalmente en la
fundición de aceros, dado que la elevada frecuencia disminuye la turbulencia y
evita la oxidación. Frecuencias menores generan más turbulencias en el metal,
reduciendo la potencia que puede aplicarse al metal fundido.
En la actualidad los hornos de frecuencia de línea (50 ó 60 Hz, según país) han
quedado en desuso, ya que los mismos poseían muy poca eficiencia...