fundicion por revestimiento

3.6. FUNDICION POR REVESTIMIENTO
En el proceso de fundición por revestimiento, el
modelo es revestido con un material refractario
(sílice fina) y presenta la ventaja de serreutilizables.
Este proceso resulta adecuado para la
fundición de aleaciones de alto punto de fusión
con un buen acabado superficial y tolerancias
dimensionales.
Las piezas típicas que sefabrican son componente
para equipo de oficina así como componentes
mecánicos como engranes, levas, válvulas
y trinquetes.
3.7. FUNDICION AL VACIO
En la fundición al vacío sereduce la presión del
aire en el interior del molde a aproximadamente
dos terceras partes de la presión atmosférica, lo
que permite la succión del metal fundido en las
cavidades delmolde que es sujeto con un brazo
robótico y es sumergido parcialmente en el metal
fundido que se encuentra en un horno de
inducción.
Este proceso es adecuado para formas complejas
depared delgada con propiedades uniformes.
Usualmente involucran metales reactivos
tales como aluminio, titanio, zirconio y hafnio.
3.8. FUNDICION EN MOLDE PERMANENTE
En la fundiciónen molde permanente los moldes
se fabrican de hierro colado, acero, bronce,
grafito o aleaciones de metal refractario recubiertos
por un barro refractario o grafito a fin deincrementar la vida útil. Estos son calentados
antes del vaciado del metal fundido para facilitar
le flujo y reducir el daño por gradiente térmico.
Las piezas típicas fabricadas son pistonesautomotrices,
cabezas de cilindro, las bielas, los
discos para engranes y utensilios de cocina.
3.9. FUNDICION A PRESION
En el proceso por fundición a presión (figura 5),
el metalfundido es obligado a fluir hacia arriba
por presión de gas en un molde de grafito o de
metal y es mantenida hasta que el metal se
haya solidificado totalmente dentro del molde.