FUNDICION Y MOLDEO

Capitulo II

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CAPÍTULO II
Fundición, Moldeo y Procesos Afines

UMSS – Facultad de Ciencias y Tecnología

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2.1 FUNDAMENTOS DE LA FUNDICIÓN DE METALES
La fundición es un proceso en el cual se hace fluir metal fundido dentro la cavidad de un molde,
donde solidifica y adquiere la forma del molde. Es uno de los procesos másantiguos de formado que
remonta 6 mil años atrás y son muchos los factores y variables que debemos considerar para lograr una
operación de fundición exitosa.
La fundición incluye: la fundición de lingotes y la fundición de formas. El lingote es una fundición en
grande de forma simple (barras rectangulares largas), diseñada para volver a formarse en otros procesos
subsiguientes como laminado oforjado. La fundición de formas involucra la producción de piezas
complejas que se aproximan más a la forma final deseada del producto. Este capítulo se ocupa de estas
formas de fundición más que de los lingotes.
Existen diversos métodos para la fundición de formas, lo cual hace de este proceso uno de los más
versátiles en manufactura. Sus posibilidades y ventajas son las siguientes:
• Lafundición se puede usar para crear partes de compleja geometría, incluyendo formas externas e
internas.
• Algunos procesos de fundición pueden producir partes de forma neta que no requieren
operaciones subsecuentes para llenar los requisitos de la geometría y dimensiones de la parte.
• Se puede usar la fundición para producir partes de unos cuantos gramos hasta formas que pesan
más de 100toneladas (coronas dentales, joyería, estatuas, bloques y cabezas para motores
automotrices, bases para máquinas, ruedas para ferrocarril, tubos, carcasas para bombas, etc.).
• El proceso de fundición puede realizarse en cualquier metal que pueda calentarse y pasar al
estado líquido.
• Algunos métodos de fundición son altamente adaptables a la producción en masa.
Se debe mencionar también lasdesventajas asociadas con le proceso de fundición. Estas incluyen:
• Las limitaciones de algunos procesos
• Se pueden obtener piezas con propiedades mecánicas no homogéneas
• Piezas con porosidad
• Baja precisión dimensional
• Acabado deficiente de la superficie
• Los riesgos que los trabajadores corren durante el procesamiento
• Problemas ambientales.
Se pueden fundir todas las variedades demetales ferrosos y no ferrosos polímeros y cerámicos.
En este tema revisamos los fundamentos que se aplican prácticamente a todas las operaciones de
fundido; se describen los procesos de fundición individualizados, junto con los aspectos que deben
considerarse en el diseño de productos de fundición.

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2.1.1.

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TECNOLOGÍA DE FUNDICIÓN

El proceso de fundiciones realiza en una fundidora. Una fundidora es una fábrica equipada para
hacer moldes, fundir y manejar el metal en estado líquido, desempeñar los procesos de fundición y
limpieza de las piezas terminadas. Los trabajadores que realizan estas operaciones se llaman fundidores.
El primer paso que se da en el proceso de fundiciónes la fabricaron del molde. El molde contiene
una cavidad que dará la forma geométrica de la parte a fundir. La cavidad debe diseñarse de forma y
tamaño ligeramente sobredimensionados, esto permitirá la contracción del metal durante la solidificación
y enfriamiento. Cada metal sufre diferente porcentajes de contracción, por tanto, la cavidad debe
diseñarse para el metal particular que se va afundir. La cavidad del molde proporciona la superficie
externa de la fundición; pero además puede tener superficies internas, que se definen por medio de
corazones, los cuales son formas colocadas en el interior de la cavidad del molde para formar la
geometría interior de la pieza. Los moldes se hacen de varios materiales que incluyen arena, yeso,
cerámica y metal. Los procesos de fundición...