Fundicion
Diseño de modelos Cálculo de mazarota Diseño de canales de alimentación
Diseño de modelos
Ángulo de extracción.
Clase L, dimensiones y cotas que no son fundamentales. Clase A, dimensiones y cotas de precisión (modelos de madera o sueltos) Clase B, dimensiones y cotas de precisión (modelos metálicos o de placa)
4. 5.
Formas que faciliten el moldeo.Dimensiones de plantillas para corazones (figuras 5, 6 y 7)
Tabla 1. Valores generales.
Altura de modelo
De 1 a 10 mm De 11 a 20 mm De 21 a 35 mm De 36 a 65 mm De 66 a 150 mm
Angulo de salida
3° 2° 1° 0°45” 0°30”
Altura de modelo
De 151 a 250 mm De 251 a 400 mm De 401 a 600 mm De 601 a 800 mm De 801 a 1000 mm
Pendientes
1.5 mm 2.5 mm 3.5 mm 4.5 mm 5.5 mm
Retorno
Tabla 2.Contracción metálica
Metal
Fundición gris
% de contracción
0.5 a 1.2
Metal
Latón
% de contracción
0.8 a 1.8
Fundición blanca
Acero colado Bronce al estaño Bronce rojo
1.2 a 2.0
1.5 a 2.0 0.8 a 2.0 0.8 a 1.6
Aleaciones de Zinc
Aluminio Aleaciones de aluminio Aleaciones de Mg
1.0 a 1.5
0.5 a 1.0 1.0 a 2.3 1.2 a 1.4
Retorno
Tabla 3. Clase L.
Retorno
Tabla 4. Clase A.Retorno
Tabla 5. Clase B.
Retorno
Formas de corazones
Sencilla ->
Complejas ->
Retorno
Plantillas para soportes de corazones
Figura 5. Soporte horizontal
Figura 6. Soporte vertical
Figura 7. Soporte en un extremo.
Ejemplo de cálculo de dimensiones de modelo
Sobre la cota (en mm): 100 0.4
Cota simplificada: 10.5 Contracción: 0.15 Sobreespesor (clase A):2.50 Dimensión para el modelo: 13.15 Dimensión práctica: 13.00
Código de colores para definir modelos.
Norma Alemana DIN 1511
Superficie o parte de la superficie
Acero Moldeado
Fundición Gris
Fundición Maleable
Fundición de Metales Pesados
Fundición de Metales Ligeros
Color de fondo para superficies en el modelo y en la caja de machos que quedan sin maquinar en la piezafundida Las superficies a maquinar en la pieza fundida Asientos de partes sueltas del modelo (pieza a encajar) en el modelo o en la caja de machos, así como para tornillos de piezas sueltas Sitios para enfriadores y marcas para colocación de clavos Asientos de machos o plantillas Medias cañas Mazarotas perdidas o bebederos, sobresepesores de maquinado por motivos técnicos de fundición Nervios orefuerzos y partes del modelo a tapar Posición del macho en la superficie de los modelos Calibres y terrajas Zonas para rasqueteado
Azul
Rojo
Gris
Amarillo
Verde Listas Amarill as Ribeteado en Negro
Listas Amarillas
Listas Amarillas
Listas Amarillas
Listas Rojas
Ribeteado en Negro
Ribeteado en Negro
Ribeteado en Negro
Ribeteado en Negro
Rojo Negro
AzulNegro
Rojo Negro
Azul Negro
Azul Negro
Si en casos especiales no se aplican medias cañas, se marcarán con rayado en Negro, indicando el radio Listas Negras y rotulado correspondiente
En el color del fondo del modelo o sin pintar, pero con listas negras Negro o con marcas Negras Barniz incoloro Azul Rojo Gris Amarillo Verde
Diseño de mazarotas (método de Caine)
1. 2. 3. Cálculo delvolumen de la pieza (Vp) Cálculo del área de la pieza (Ap) Seleccionar dimensiones de mazarota (h ~ 1 a 1.5 d) Cálculo de volumen de mazarota (Vm) Cálculo de área de mazarota (Am) Cálculo de área de contacto común (Ac) 7. Cálculo de áreas correctas (Apc/Amc) 8. Cálculo de la relación A/V de mazarota 9. Cálculo de la relación A/V pieza 10. Cálculo de relación de enfriamiento (r.e.):[(Apc/Vp)/(Amc/Vm)]. 11. Cálculo de relación de volumen (r.v.): [Vm/Vp]
4.
5. 6.
Otro método: factor de forma Siguiente
Problema
Gráfico de método de Caine
Regresar
Método de factor de forma
Regresar
Problema.
Se requiere fundir una pieza cúbica de 100 mm de lado y se sugiere utilizar una mazarota cilíndrica superior de diámetro 120 mm y de altura 120 mm. Verifique si la...
Regístrate para leer el documento completo.