Fundicion

contrario, lo que les distingue de los de rotación completa. Las temperaturas pueden llegar a 1300 ºc. una ventaja es que le horno ocupa poco espacio. Las figura 16-18 muestran diversos hornosrotativos.
Figura 17. horno rotativo, el carbón pulverizado, con caja chimenea accionada independientemente y con máquina de carga de tipo cuchara, empleada también para la carga de los hornos,Martín-Siemens.
Figura 18. horno rotativo basculante, de carbón pulverizado, el horno bascula alrededor de su eje central, pudiéndose ver como se ha separado el mechero a un lado para hacer la colada. Puederegularse el ángulo de basculamiento a fin de recoger, cuando es necesario pequeñas cantidades de metal.

Horno rotativo.
Se compone de una envuelta cilíndrica de acero, revestido con materialrefractario y puede girar lentamente alrededor de su eje principal este horno es usado para la fundición de cobre, bronce, latón y aluminio.

FUNDAMENTO TEÓRICO

FUNDICIÓN
Productos carburadospresentados o que se pueden presentar, después de la solidificación, eutéctica (eutéctica de cementita en las fundiciones blancas y eutéctica con grafito laminar en los grises). En ausencia de otroselementos distintos del carbono, este corresponde a c>1,7%. Este contenido limite varia con los demás elementos, pero puede ser definido en función del análisis químico como la red de eutéctica de cementita(o las plaquitas de grafito) se oponen a las deformaciones plásticas, estos productos son pocos o nada maleables.
Es en esencia una aleación hierro carbono que contiene eutéctica.
En las etapasiniciales de la manufactura del hierro y del acero, la fusión del metal no constituía una parte integral de proceso. El mineral se reducía químicamente empleando carbón vegetal y la masa esponjosa.Resultante se forjaba para darle una consistencia compacta. La técnica de la producción de las altas temperaturas no había avanzado lo suficientemente en una época para hacer posible la fusión del...