Fundicion


Índice de Contenido.


1. Tema: Proyecto, Diseño y Fundición de un Yunque.


2. Objetivos:
Realizar el diseño, moldeo en madera y fundición de un yunque en aluminio.
Experimentar la fundición por medio del molde en arena.
Conocer y analizar cada uno de los factores que influyen en el proceso de fundición.
Analizar los posibles defectos que se han producido.
Comparar la pieza fundidacon el modelo original.





















3. Marco teórico:

Figura 1: Proceso de Colado.
Fuente: http://www.monografias.com/trabajos7/fuco/fuco.shtml
Fundición:
Es el proceso para producir piezas u objetos útiles con metal fundido, se lo ha practicado desde el año 2000 ac. Consiste en vaciar metal fundido en un recipiente con la forma de la pieza u objeto que sedesea fabricar y esperar a que se endurezca al enfriarse.
El proceso más tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
Para lograr la producción de una pieza fundidaes necesario hacer las siguientes actividades:
Diseño de los modelos de la pieza y sus partes internas
Diseño del molde
Preparación de los materiales para los modelos y los moldes
Fabricación de los modelos y los moldes
Preparación de la arena
Preparación del metal a fundir.
Colado de metal fundido
Enfriamiento de los moldes
Extracción de las piezas fundidas
Limpieza de laspiezas fundidas
Terminado de las piezas fundidas
Recuperación de los materiales de los moldes

Diagrama del proceso de la fundición:

Figura 2: Diagrama Proceso de Fundición.
Fuente: www.iftabira.org/



Factores para una buena fundición:
Procedimiento de Moldeo
Modelo
Arena
Corazones
Equipo Mecánico
Metal
Vaciado y Limpieza

Tipos de proceso de fundición:
Fundición encasquete: El molde se obtiene de una mezcla formada por arena silicia (SiO2 oxido de sílice) aglomerada con una resina plástica termofraguante. Se requiere de un modelo metálico que se pre-calienta a 200 ºC y se recubre con la mezcla, para obtener de esa forma una concha (casquete) que servirá de molde. El espesor del molde dependerá del tiempo que este en contacto el molde con la mezcla. El molde sedestruye cada vez que se obtiene una pieza.
Fundición en molde permanente: Se utiliza un molde metálico que permita ser abierto, en su interior está la cavidad. La colada es por gravedad. Los moldes son costosos pero utilizarlos significa tener una productividad bastante alta, por el hecho de que no se destruye cada vez que se obtiene la pieza. Se utiliza en la fabricación de piezas pequeñas conpunto de fusión bajo, aunque se utiliza en la colada de hierro.
Fundición en matrices: Similar a la fundición en el molde permanente en cuanto a molde y preparación del molde. Se diferencia con respecto a la colada que es por presión el metal líquido se inyecta a presión hasta que se garantice que el metal solidifica. Este tipo de colada presenta problemas de gases atrapados.
Fundicióncentrifuga: Se aprovecha la fuerza centrífuga para llenar el molde progresivamente. Se utilizan moldes de arena y metálicos. Se usan en la producción de tubos, caños grandes.
Fundición por revestimiento: Se usa un modelo hecho de cera. el material del molde es de yeso. El proceso consiste en recubrir el modelo con yeso que luego al ser calentado solo queda el caparazón de yeso. Se utiliza para la elaboraciónde piezas pequeñas a gran presión, piezas. 


Diseño del modelo:
La fundición en arena requiere un modelo a tamaño natural de madera, plástico y metales que define la forma externa de la pieza que se pretende reproducir y que formará la cavidad interna en el molde.
En lo que atañe a los materiales empleados para la construcción del modelo, se puede emplear desde madera o plásticos como el...