Fundicion

Objetivos:
* Identificar los diferentes instrumentos y pasos para la correcta realización de la fundición con arena (verde).

* Fabricar un molde de arena verde con macho (opcional) adecuadamente.

* Medir las dimensiones del modelo y de la pieza obtenida en el taller y compararlas.

* Colar el metal fundido en el molde elaborado.

* Identificar las deficiencias de lapieza obtenida y sus causas.

* Identificar los diferentes dispositivos para analizar las propiedades de los diversos componentes para realizar la fundición.

Fundamento teórico

La fundición es un proceso que lleva realizado por el hombre miles de años y que se ha ido perfeccionando con el pasar del tiempo. Su uso tiene implicancias en bastas partes de la industria tales como la automotriz,minera, agrícola y cualquier actividad que en su proceso se vea involucrado figuras metálicas. Su realización se puede resumir en tres pasos: vaciar el metal fundido en un molde, dejar que enfrié y extraer la pieza de metal del molde.

Cabe mencionar que el material para realizar la fundición es chatarra, hecho que también influye en el acabo que tendrá el resultado final. Esto nos hace pensarque se evitan costos en materiales para obtener los materiales requeridos. Situación diferente a la de forjar, ya que para realizar esto se necesita material virgen.

Actualmente, se podría aseverar que la fundición se inclina por dos caminos. El primero es el de la automatización por medio de máquinas, ya sean computarizadas o manuales; y la segunda es la del consumo masivo de piezas que no solodemandan una gran cantidad, sino la menor cantidad de desperfectos en sus productos (rechupes y porosidades).

En el proceso de fundición, tenemos a tres importantes actores: el diseñador, el modelero y el fundidor. Durante la experiencia en el laboratorio, nos concentramos solo en este último, teniendo el modelo de la pieza propuesto por los dos primeros.

El diseñador, valga la redundancia,diseña la pieza o el objeto que se quiera construir mediante herramientas como el CAD. Naturalmente, desde esta etapa del proceso se tiene mucho en cuenta el costo beneficio de lo que se quiera producir y es por eso que las dimensiones son ajustadas cuidadosamente. Una de las consideraciones que debe tener el diseñador es la contracción que tenga la arena debido al proceso y que el modelo quediseña debe tener un ángulo de salida de entre uno a tres grados sexagesimales para facilitar la extracción del modelo de la arena.

El modelero es la persona que construye el modelo. Este es el ‘’negativo del molde’’ y principalmente esta hecho de madera, metal (si es repetitivo) o plástico. La elección del material para construirlo dependerá de varios factores como el tamaño del producto, elproceso que tendrá y la forma de fundición, El modelo además contará con colores para diferenciar los metales que se utilizaran al fundir la pieza. Debemos tener en cuenta también que la pieza resultante no será del mismo tamaño que el modelo al existir siempre un rendimiento de colada.

Existen tres tipos de placas modelos:

* Placas modelo simples: Son las que llevan de modelo en una solacara.

* Placas modelo doble cara: Generalmente hechas de madera, este tipo de placas están divididas a la mitad y simétricamente, uniéndose con pequeños tornillos en una parte y orificios en la otra. Al poder separarse, se pueden avanzar ambas partes simultáneamente, disminuyendo tiempo y costos.

* Placas modelo reversibles: Son placas que se pueden cambiar de posición según convenga suuso.

El fundidor es el encargado de llevar a cabo el trabajo de producir las piezas encargadas por el modelero.

Seguido del modelo, el siguiente gran personaje es el molde. Este se puede clasificar en dos grandes grupos:

* Desechables: Principalmente construidos con arena y otros aglutinantes, este tipo de molde constituye uno de los más usados en la antigüedad y que poseen vigente...